Алюминиевые и ПВХ окна и двери

Showing 33–48 of 50 results

  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Ручные инструменты для зачистки углов
    Углозачистные станки

    JCSQJ2-CNC-180 Двухголовочный синхронный интеллектуальный углозачистной станок для ПВХ окон и дверей с ЧПУ 2-поколения (3 вала и 2 ножей) (Копировать)

    Для внешнего угла Для внутреннего угла Для верхней и нижней

    Для внешнего угла Для внутреннего угла Для верхней и нижней

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Резка стекла

    JCSY-2621 Автоматическая линия для раскроя стекла

    Состав линии:

    I.Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним четырёхпозиционным загрузчиком (механический) II.Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621 III.Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621

     Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326

    Состав оборудования : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система переворачивания Система контроля высокого и низкого давления Система управления программой Механическая комплектация: 1) Цепь звездочки для переворачивания: специальный высокоточный усиленный тип; 2) Трансмиссионное колесо: импортный PU материал; 3) Вакуумная присоска: импортный Материал бутадиен-нитрильный каучук (структура двойной адсорбции); 4) Двигатель для трансмиссия /переворачивания: Bangfeili; 5) Вакуумный насос: Taizhou jinsihai Электрические элементы: 1) Контроллер ПЛК: Delta. 2) Инвертор: Дельта. 3) Бесконтактный переключатель:FOTEK Тайвань 4) Кабельная цепь: гибкий экранированный кабель. 5) Контактор: CHNT. 6) Пневматические элементы: в основном принимает Тайваньский airTAC. 7) Датчики положительного и отрицательного давления: Японский SMC. Технические параметры: 1) Диапазон размеров загрузки стекла: минимальный: 1500 * 1500 мм (только слева), максимальный: 2600 * 2000 мм 2) Толщина загрузки стекла: 3 ~ 19 мм. 3) Цикл загрузки стекла: 40-90 сек. (регулируемый) 4) Скорость передачи: 0 ~ 40 м / мин (регулируемая) 5) Макс. глубина всасывания стекла: 650 мм 6) Макс. нагрузка при загрузки стекла: 900 кг 7) Количество стрелы для загрузки стекла на одной стороне: 4 шт. 8) Количество присосок на каждой стреле: 3 шт. 9) Поворотная стрела для загрузки стекла:двусторонний 10) Позиция для загрузки стекла: четырёхпозиционная 11) Источник питания /мощность Источник питания установки: 380V/50HZ (при особых условий возможно регулировать по требованиями заказчика) 12) Мощность установки:8KW 13) Сжатый воздух:0.3Mpa-0.5Mpa 14) Давление вакуума: -70~ -90Kpa (регулируется по толщине стекла) Описание： 1) Автоматический стол для загрузки стекла - это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его на горизонтальную платформу и транспортирует на стол для раскроя стекла или на другой рабочий стол; 2) В вакуумной системе используется вакуумный насос известной марки, что значительно повышает безопасность и стабильность всей системы; Станина приводится в движение двигателем по двойному рельсу, и основная стрела рамы оснащена рычагами присоски, каждый рычаг имеет три регулируемые присоски. Рама идет вперед, и рычаг присоски одновременно опрокидывается вверх, когда присоска касается исходного стекла на стойке, вакуумный насос начинает работать, присоска создаёт вакуум для всасывания стекла. Когда степень вакуума достигает установленного значения, опрокинутый рычаг поднимается и переворачивается в горизонтальное положение, после сброса воздуха стекло будет транспортироваться в конец оси X и позиционироваться в ожидании доставки на стол для раскроя стекла. Весь рабочий процесс контролируется ПЛК. Техническое параметры: 1) Режим поворота : механический поворота , быстрая скорость операции, стабильная работа, отсутствие дрожания, может загрузить стекло 3 ~ 19 мм. Оснащен защитой цепи парной переворачивающейся трансмиссии для обеспечения безопасностью и надёжностью поворота; 2) Угол поворота: 95°~98° регулированный, подходит загрузке из стеклянных полк с различным углом наклона; 3) Глубина всасывания листов: специальный рычажный телескопический механизм, присоска может быть выдвинута вперёд до 150 мм, может удовлетворять глубину загрузки стекла 700 мм, без какой-либо вспомогательной рамы, может быть непосредственно загрузить из железной полки; 4) Индукционное устройство: использование двух комплектов стеклянных фотоэлектрических датчиков (один комплект в использовании и один комплект запасный), может эффективно устранить несчастные случаи, вызванные отказом индукции. Работа оборудования безопаснее, стабильнее и надёжнее; 5) Подъёмное устройство: уникальное подъёмное устройство с шатуном обеспечивает синхронизацию и согласованность подъёмного действия, устраняя дефект из-за несинхронизированного подъёмного действия. Безопасная резка стекла гарантирована; 6) Всасывающее устройство: присоска применяет передовую двухслойную всасывающую структуру (внутренний и внешний слой), что всасывание стекла более прочное и устраняет дефект утечки воздуха во время всасывания, вызванный повреждением внешнего слоя присоски; 7) Управление присоской: каждая присоска имеет отдельный воздушный клапан для управления переключателем, и количество работы присоски можно свободно выбирать и удобно для загрузки стекла различных размеров; 8) Защита для подъёма и разделения стёкол: уникальное устройство защиты оборудования для подъёма и загрузки стекла может эффективно предотвратить повреждение стекла из-за не вовремя загрузки стекол; 9) Устройство сигнализации: имеет автоматическое обнаружение и устройство сигнализации светофором, при наличии ненормальной ситуаций может быть автоматически предупреждена и отображена. Оснащён переключателем аварийной остановки для управления в случае неисправности; 10) Режим работы: автоматический режим и ручной режим. Простой и понятный; 11) Интерфейс работы: использовать цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль дисплея на китайском и английском языках, удобное и быстрое управление; 12）Настройка параметров: последовательность загрузки и количество загрузки на каждой позиции могут быть установлены в цифровом и автоматическом виде, и могут быть полностью подключены к столу для раскроя стекла, стол для загрузки автоматически ходит , автоматически загружается для достижения непрерывной загрузки без повторных операций, что более удобно и быстро.

    Ⅱ. Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621

    Спецификация оборудования: Максимальный размер отрезки стекла: 2600 * 2000 мм Высота рабочего стола: 900±30 мм. Толщина отрезки: 3 ~ 19 мм Параметры отрезки: Прямолинейная параллелизм: ≤±0,25 мм/м Диагональная точность: ≤±0,30 мм/м (Вышеуказанная точность зависит от точности линии резки перед разломом) Скорость режущего моста: 0 ~ 180 м / мин. (регулируемая) Ускорение режущего моста ≥ 3,0 м/с² Скорость держателя головки ножа ≥ 180 м / мин Ускорение держателя головки ножа ≥ 6,0 м/с² Скорость ленточной транспортировки≥ 40 м/мин Погрешность точности позиционирования режущей головки ≤± 0,2 мм Источник питания / мощность: Требования к источнику питания установки: 380 В / 50 Гц Фактическая мощность оборудования: 8 кВт. Сжатый воздух: 0,6 МПа. Свойства оборудования： Рама оборудования: Оборудование со старением, и гарантирует, что поверхность стола не деформируется, параллельность точна； Держатель для резки: головку можно поворачивать на 360 градусов, вверх и вниз (можно точно резать прямое стекло и фасонное стекло )； Столешница: импортная водонепроницаемая панель с высокой плотности. Он может эффективно предотвращать попадание влаги； Войлок: Импортный промышленный войлок (композиция из волокна и шерсти) обладает хорошей плоскостностью и антистатический, что уменьшить царапины на стекле； Режим подачи масла: пневматический автоматический залив масла, синхронизированный с спуском ножа .Управление двойным масляным каналом, можно использовать керосин и масло для отрезки； Конвейерное устройство: автоматическая подача с синхронной лентой. Механическая часть： Столешница: водонепроницаемая панель. (Плоскостность≤± 0,20 мм/м). Зубчатая рейка: Япония KHK.Направляющий: HIWIN Приводные ремни/шкивы: Китайский Ножевое колесо/держатель колеса: Bohle, Германия. Электрические части : Использование промышленного ПК для прямого управления, интерфейс Microsoft Windows. Напряжение: 380V/50HZ. Устройство имеет установки трансформатора. Двигатель: Японский серводвигатель Yaskawa. Бесконтактный выключатель: ZOGRA Контрольная карта: США, Galil Основные электрические компоненты: CHNT. Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC Программное обеспечение :
    • Оptima （Программное обеспечение для оптимизации）
    • Программное обеспечение для оптимизации и программное обеспечение для управления производством можно использовать вместе.
    • Имеет функцию защиты предела спуска ножа.
    • Функция расчёта производства выполнена автоматически.
    • С библиотекой из более 2 000 профилей разреза. (Простота в рисовании и эксплуатации).
    • Программное обеспечение для рисования AUTO и CAD совместимо.
    • Программное обеспечение для оптимизации напрямую совместимо с программным обеспечением для отрезки.
    • Имеет функцию автоматической коррекции для обеспечения точности отрезки.
    • Функция выбора траектории резания обеспечивает оптимальную скорость резания.
    • Автоматическая регулировка давления режущего ножа, быстрая, точная и стабильная.
    • Фасонная резка автоматически находится под давлением, что позволяет быстро и эффективно обеспечить эффект отрезки.
    • Функция коррекции исходной точки , можно установить дважды исходную точку .
    • Ввод управления: клавиатура и мышь. Китайско-английский диалоговый интерфейс.
    • Имеет функцию автоматической регулировки давления режущего ножа фасонной отрезки для обеспечения наилучшего режущего эффекта.
    • Сканирование фасонных шаблонов: Имеет функцию преобразования различных (в том числе фасонный) шаблонов в чертежи САD после точечного сканирования.
    • Оптимизация давления и скорости: в соответствии с фигурой, прямой линией, дуговой линии, внутренним изгибом, началом внешнего изгиба, конечной точкой, в участок ускорения и замедления и др.
    • Автоматически оптимизировать и регулировать выхода наиболее подходящего давления и скорости.
    • Библиотека фасонных отрезки: содержит более 300 специальных форм, может удовлетворить потребности всех возможностей.
    • Китайский интерфейс управления: Диалог между человеком и машиной должен использовать полностью китайское меню.
    • Программное обеспечение для оптимизации: может расставить любую комбинацию размеров отрезки, выводить лучший вариант отрезки и улучшать коэффициент отрезки. Имеет функцию вторичного исправления вручную после оптимизации. Эффективно повышается процент использования отрезки.
    • Функция фиксации сверления отверстия: Функция предварительного позиционирования сверления отверстия доступна в библиотеке фасонной формы.
    • Защита головки режущего ножа: Механическая защита исключает все возможные столкновения.
    • Фасонная резка: Машина может точно и автоматически резать любую прямую линию, косую линию или фигурную форму.
    • Ремённая передача: Мотор напрямую приводит движение ремня и передаёт резаного стекла на стол для разлома стекла.
    • Защита хода: Максимальный ход оборудования имеет как механическую, так и электрическую защиту.
    • Функция регулировки давления отрезки: Любая регулировка давления отрезки может быть отрегулирована непосредственно с клавиатуры, без ручного управления.

    Ⅲ. Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621

    Технические параметры: Размер стола: 2600×2000 мм Высота стола: 900±30 мм (в соответствии с требованиями заказчика) Количество вентиляторов: 1 (управление независимым переключателем). 2. Основная комплектация: Столешницы: войлок из чёрного волокна Столешницы: ДВП высокой плотности. Толкающая штанга: две горизонтальных и одна продольная.

    Состав линии: I.Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним четырёхпозиционным загрузчиком (механический) II.Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621 III.Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621  Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326 Состав оборудования : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система переворачивания Система контроля…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Резка стекла

    JCSY-3225 Ручной поворотный стол + стол для раскроя стекла

    JCSY высокоточный стол для резки стекла оффлайн с многочисленными ножами (ручной), разрабатывается и изготовляется данной компанией, предназначен для широкого применения в области отрезки листового стекла, ультратонкого стекла, TOF и LCD стекла, микрокристаллического стекла и стекла аморфного кремния. Данное оборудование быстро и удобно  в эксплуатации с надежной стабильной подачей , с высоким эффектом и высокой точностью отрезки . Данный стол состоит из 2 состава - ручной кантователь и ручной стол для раскроя стекла. Оба состава являются горизонтальной структурой. Ручной кантователь имеет 3 поворотные рычаги, которые управляются поворотным двигателем. Ручной  стол для раскроя стекла имеет два моста  по X, Y и перекрёстный толкатель с управлением цилиндром и педальным переключателем.

    Чертеж

    Технические характеристики

    Точность отрезки：±0.15mm/m Точность диаганали：±0.35mm/m Максимальный размер отрезки：3210X2550mm（Можно заказать в соответствии с потребностями клиента специальный размер） Минимальный размер отрезки：20X20 mm(можно заказать меньше размер) Толщина отрезки：1.0－19mm Эффективность отрезки：1－2片/分钟 1-2 лист/минут Срок службы колеса ножа：3－5万米（30-50 тысячи метров (Прямая обычная отрезка) Оператор：1-2 чел. Габариты：5750mmX4050mm

    Комплектация

    Станина: Сварка квадратных труб; Поверхность стола: Панель высокой плотности + шерстяной войлок; Оптический вал: жесткий оптический вал диаметром 50; Вентилятор: мощный; Коробка для резцов: самоготовительный заводской ; Листовой металл: напыление железных пластин; Масляный бак: самоготовительный заводской ; Подшипники: высокопрочные; Металлическая линейка: стандартная линейка; Поворотный механизм: поворотный двигатель; Коробка для резцов:нормальные, 20 шт.

    Инструкция по применению

    Регулирование Коробкой для резцов Положить кусок стекла под режущее колесо, ослабить гайку винта, находящуюся над коробкой для резцов, для регулировки длины, вращать ограничительный винт, пока угол между качающимся блоком под коробкой для резцов и поверхностью стекла составит 60°～75°, ещё раз закрутить ограничительный винт, затем закрутить гайку на винте. Кроме того, с помощью вращения поворотной гайки давления под коробкой для резцов также можно регулировать давление резцов. (Регулировка давления в зависимости от толщины стекла). Регулирование размера резки Для начала необходимо отрегулировать первую фиксирующую коробку для резцов, ослабить сухарный болт коробки для резцов, перевести стрелку над коробкой для резцов на шкалу стальной линейки, таким же методом необходимо отрегулировать вторую коробку для резцов, по необходимому размеру резки, и провести пробную резку, если соответствует требованиям, то нужно отрегулировать третью коробку для резцов, по аналогичному методу отрегулировать размер резки остальных коробок для резцов. Рабочий процесс Ручной переключатель кантователя, повернить поворотный рычаг кантователя в фиксированное положение (установить угол  на машине на 85°), вручная положить стекло на поворотный рычаг, повернить переключатель ручки кантователя в другое направление и поверните поворотный рычаг в горизонтальную плоскость на 5 мм ниже кантователя ( установить на шашине). Включите выдувной выключатель, вручную двигаться стекло в положение прямого угла над ручным режущим станком для позиционирования (стол для резки стекла оснащен фиксированным прямоугольным позиционированием), выключить переключатель и тягнуть 2 шт. балки X и Y ручного стола для резки по очереди для резки. После резки включите переключатель вентилятора, переместить центральную режущую линию стекла в положение перекрёстного талкателя, запустить ножной переключатель, чтобы разломать лист стекла, но маленький кусок нужно разломаться вручную. Меры предосторожности при перевозке и монтаже При перевозке оборудования, нужно осторожно поднимать и опускать, не надо ударять и тереть, запрешается поднимать направляющие рельсы и две горизонтальные балки. При монтаже, с помощью визирки нужно подкорректировать поверхность стола и отрегулировать регулируемую подпорку четырех ножек стола, чтобы поддерживать столешницу в горизонтальном состоянии. Перед отрезкой нужно налить керосин или средство для резки в масляный бак, который расположен на горизонтальной балке стола, и отрегулировать соответствующий треугольный дроссель на коробке для резцов, чтобы промасленный войлок коробки для резцов полностью заправлялся керосином или средством для резки. Перед и после использования подходящего масла провести чистку и техобслуживание для скользящего подшипника, находящегося под вертикальной и горизонтальной балкой. При работе сдвигать вертикальную балку для возвращения в исходное положение, ещё раз сдвигать горизонтальную балку, во избежание столкновения друг с другом. После выполнения резки с текла, своевременно очистить столешницу, вытереть оборудование. Нельзя складывать тяжелые вещи на столешнице, капать водой, маслом и другой жидкостью, во избежание деформации столешницы

    JCSY высокоточный стол для резки стекла оффлайн с многочисленными ножами (ручной), разрабатывается и изготовляется данной компанией, предназначен для широкого применения в области отрезки листового стекла, ультратонкого стекла, TOF и LCD стекла, микрокристаллического стекла и стекла аморфного кремния. Данное оборудование быстро и удобно  в эксплуатации с надежной стабильной подачей , с высоким эффектом и высокой точностью…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Резка стекла

    JCSY-3326 Автоматическая линия для раскроя стекла

    Состав линии:

    Ⅰ Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком (механический) Ⅱ Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-3326 Ⅲ Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-3326

     Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326

    Состав оборудования : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система переворачивания Система контроля высокого и низкого давления Система управления программой Механическая комплектация: 1) Цепь звёздочки для переворачивания: специальный высокоточный усиленный тип; 2) Трансмиссионное колесо: импортный PU материал; 3) Вакуумная присоска: импортный Материал бутадиен-нитрильный каучук (структура двойной адсорбции); 4) Двигатель для трансмиссия /переворачивания: двигатель Chengbang; 5) Вакуумный насос: Китайско-германское совместное предприятие PUXU. Электрические элементы: 1) Контроллер ПЛК: Delta 2) Инвертор: Дельта 3) Бесконтактный переключатель: Solone 4) Кабель управления: гибкий экранированный кабель. 5) Контактор: Siyan Technology. 6) Пневматические элементы: в основном принимает Тайваньский airTAC. 7) Датчики положительного и отрицательного давления: Японский SMC Технические параметры: 1) Диапазон размеров загрузки стекла: минимальный: 1500 * 1500 мм (только слева) максимальный: 3300 * 2600 мм 2) Толщина загрузки стекла: 3 ~ 19 мм. 3) Цикл загрузки стекла: 40-90 сек. (регулируемый) 4) Скорость передачи: 0 ~ 40 м / мин (регулируемая) 5) Макс. глубина всасывания стекла: 650 мм 6) Макс. нагрузка при загрузки стекла: 900 кг 7) Количество стрелы для загрузки стекла на одной стороне: 4 шт. 8) Количество присосок на каждой стреле: 3 шт. 9) Поворотная стрела для загрузки стекла:двухсторонний 10) Позиция для загрузки стекла: однопозиционная 11) Источник питания /мощность 380V/50HZ (при особых условий возможно регулировать по требованиями заказчика) 12) Мощность установки: 8KW 13) Сжатый воздух: 0.3Mpa-0.5Mpa 14) Давление вакуума:  -70~ -90Kpa (регулируется по толщине стекла) Описание： 1) Автоматический стол для загрузки стекла - это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его на горизонтальную платформу и транспортирует на стол для раскроя стекла или на другой рабочий стол; 2) В вакуумной системе используется вакуумный насос известной марки, что значительно повышает безопасность и стабильность всей системы; Станина приводится в движение двигателем по двойному рельсу, и основная стрела рамы оснащена рычагами присоски, каждый рычаг имеет три регулируемые присоски. Рама идёт вперёд, и рычаг присоски одновременно опрокидывается вверх, когда присоска касается исходного стекла на стойке, вакуумный насос начинает работать, присоска создаёт вакуум для всасывания стекла. Когда степень вакуума достигает установленного значения, опрокинутый рычаг поднимается и переворачивается в горизонтальное положение, после сброса воздуха стекло будет транспортироваться в конец оси X и позиционироваться в ожидании доставки на стол для раскроя стекла. Весь рабочий процесс контролируется ПЛК. Техническое параметры: Режим поворота : механический  поворота , быстрая скорость операции, стабильная работа, отсутствие дрожания, может загрузить стекло 3 ~ 19 мм. Оснащен  защитой цепи парной переворачивающейся трансмиссии для обеспечения безопасностью и надёжностью поворота; Угол поворота: 95°~98° регулированный, подходит загрузке из стеклянных полк с различным углом наклона; Глубина всасывания листов: специальный рычажный телескопический механизм, присоска может быть выдвинута вперёд до 150 мм, может удовлетворять глубину загрузки стекла 700 мм, без какой-либо вспомогательной рамы, может быть непосредственно загрузить из железной полки;. Индукционное устройство: использование двух комплектов стеклянных фотоэлектрических датчиков (один комплект в использовании и один комплект запасный), может эффективно устранить несчастные случаи, вызванные отказом индукции. Работа оборудования безопаснее, стабильнее и надёжнее. Подъёмное устройство: уникальное подъёмное устройство с шатуном обеспечивает синхронизацию и согласованность подъёмного действия, устраняя дефект из-за несинхронизированного подъёмного действия. Безопасная резка стекла гарантирована; Всасывающее устройство: присоска  применяет передовую двухслойную всасывающую структуру (внутренний  и внешний слой), что всасывание стекла более прочное и устраняет дефект утечки воздуха во время всасывания, вызванный повреждением внешнего слоя присоски. Управление присоской: каждая присоска имеет отдельный воздушный клапан для управления переключателем, и количество работы присоски можно свободно выбирать, что удобно для работы с листом стекла различных размеров Защита для подъёма и разделения стёкол: уникальное устройство защиты оборудования для подъёма и загрузки стекла может эффективно предотвратить повреждение стекла из-за не вовремя загрузки стекол; Устройство сигнализации: имеет автоматическое обнаружение и устройство сигнализации светофором, при наличии ненормальной ситуаций может быть автоматически предупреждена и отображена. Оснащён переключателем аварийной остановки для управления в случае неисправности. Режим работы: автоматический режим и ручной режим. Простой и понятный. Интерфейс работы: использовать цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль дисплея на китайском и английском языках, удобное и быстрое управление. Настройка параметров: последовательность загрузки и количество загрузки на каждой позиции могут быть установлены в цифровом и автоматическом виде, и могут быть полностью подключены к столу для раскроя стекла,  стол для загрузки автоматически ходит , автоматически загружается для достижения непрерывной загрузки без повторных операций, что более удобно и быстро.

    Ⅱ. Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-3326

    Спецификация оборудования: Максимальный размер отрезки стекла: 3300*2600mm Высота рабочего стола: 900±30 мм. Вес оборудования: ≈2.2 т. Толщина отрезки: 3 ~ 19 мм Параметры отрезки: Прямолинейная параллелизм: ≤±0,25 mm/m Диагональная точность: ≤±0,30 mm/m (Вышеуказанная точность зависит от точности линии резки перед разломом) Скорость режущего моста: 0 ~ 180 m/min. (регулируемая) Ускорение режущего моста ≥ 3,0 m/s² Скорость держателя головки ножа ≥ 180 m/min Ускорение держателя головки ножа ≥ 6,0 m/s² Скорость ленточной транспортировки≥ 40 m/min Погрешность точности позиционирования режущей головки ≤± 0,2 мм Источник питания / мощность: Требования к источнику питания установки: 380 V / 50HZ Фактическая мощность оборудования: 8 KW. Сжатый воздух: 0,6 MPA. Свойства оборудования： Рама оборудования: Оборудование со старением, и гарантирует, что поверхность стола не деформируется, параллельность точна； Держатель для резки: головку можно поворачивать на 360 градусов, вверх и вниз (можно точно резать прямое стекло и фасонное стекло )； Столешница: импортная водонепроницаемая панель с высокой плотности. Он может эффективно предотвращать попадание влаги； Войлок: Импортный промышленный войлок (композиция из волокна и шерсти) обладает хорошей плоскостностью и антистатический, что уменьшить царапины на стекле； Режим подачи масла: пневматический автоматический залив масла, синхронизированный с спуском ножа .Управление двойным масляным каналом, можно использовать керосин и масло для отрезки； Конвейерное устройство: автоматическая подача с синхронной лентой. Механическая часть Столешница: водонепроницаемая панель. (Плоскостность≤± 0,20 мм/м). Зубчатая рейка: Япония KHK. Приводные ремни/шкивы: Италия Ножевое колесо/держатель колеса: Bohle, Германия. Электрические части Использование промышленного ПК для прямого управления, интерфейс Microsoft Windows. Напряжение: 380V/50HZ. Устройство имеет установки трансформатора. Двигатель: Японский серводвигатель Yaskawa. Бесконтактный выключатель: SONON Контрольная карта: США, Galil Основные электрические компоненты: реле Japan IDEC. Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC Программное обеспечение: Оptima （Программное обеспечение для оптимизации） Программное обеспечение для оптимизации и программное обеспечение для управления производством можно использовать вместе. Имеет функцию защиты предела спуска ножа. Функция расчёта производства выполнена автоматически. С библиотекой из более 2 000 профилей разреза. (Простота в рисовании и эксплуатации). Программное обеспечение для рисования AUTO и CAD совместимо. Программное обеспечение для оптимизации напрямую совместимо с программным обеспечением для отрезки. Имеет функцию автоматической коррекции для обеспечения точности отрезки. Функция выбора траектории резания обеспечивает оптимальную скорость резания. Автоматическая регулировка давления режущего ножа, быстрая, точная и стабильная. Фасонная резка автоматически находится под давлением, что позволяет быстро и эффективно обеспечить эффект отрезки. Функция коррекции исходной точки , можно установить дважды исходную точку . Ввод управления: клавиатура и мышь. Китайско-английский диалоговый интерфейс. Имеет функцию автоматической регулировки давления режущего ножа фасонной отрезки для обеспечения наилучшего режущего эффекта. Сканирование фасонных шаблонов: Имеет функцию преобразования различных (в том числе фасонный) шаблонов в чертежи САD после точечного сканирования. Оптимизация давления и скорости: в соответствии с фигурой, прямой линией, дуговой линии, внутренним изгибом, началом внешнего изгиба, конечной точкой, в участок ускорения и замедления и др. автоматически оптимизировать и регулировать выхода наиболее подходящего давления и скорости. Библиотека фасонных отрезки: содержит более 300 специальных форм, может удовлетворить потребности всех возможностей. Программное обеспечение для оптимизации: может расставить любую комбинацию размеров отрезки, выводить лучший вариант отрезки и улучшать коффинциент отрезки.  Имеет функцию вторичного исправления вручную после оптимизации. Эффективно повышается процент использования отрезки. Функция фиксации сверления отверстия: Функция предварительного позиционирования сверления отверстия доступна в библиотеке фасонной формы. Защита головки режущего ножа: Механическая защита исключает все возможные столкновения. Фасонная резка: Машина может точно и автоматически резать любую прямую линию, косую линию или фигурную форму. Ремённая передача: Мотор напрямую приводит движение ремня и передаёт резаного стекла на стол для разлома стекла. Защита хода: Максимальный ход оборудования имеет как механическую, так и электрическую защиту. Функция регулировки давления отрезки: Любая регулировка давления отрезки может быть отрегулирована непосредственно с клавиатуры, без ручного управления

    Ⅲ. Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-3326

    Технические параметры: 1.1 Размер стола: 3300×2600 мм 1.2 Высота стола: 900±30 мм (в соответствии с требованиями заказчика) 1.3 Количество вентиляторов: 1 (управление независимым переключателем). Основная спецификация: 2.1 Бумазея столешницы: войлок из чёрного волокна 2.2 Столешницы: ДВП высокой плотности. 2.3 Толкающая штанга: две горизонтальных и одна продольная.

    Состав линии: Ⅰ Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком (механический) Ⅱ Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-3326 Ⅲ Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-3326  Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326 Состав оборудования : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Резка стекла

    JCSY-4028 Автоматическая линия для раскроя стекла

    СОСТАВ ЛИНИИ:

    I.Автоматический стол для загрузки стекла с двухсторонним однопозиционным загрузчиком (механический) II.Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-4028 III.Стол для разлома стекла с воздушной подушкой

    I.Автоматический стол для загрузки стекла с двухсторонним однопозиционным загрузчиком (механический)

    Автоматический стол для загрузки стекла - это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его на горизонтальную платформу и транспортирует на стол для раскроя стекла или на другой рабочий стол; В вакуумной системе используется вакуумный насос известной марки, что значительно повышает безопасность и стабильность всей системы; Станина приводится в движение двигателем по двойному рельсу, и основная стрела рамы оснащена рычагами присоски, каждый рычаг имеет три регулируемые присоски. Рама идет вперед, и рычаг присоски одновременно опрокидывается вверх, когда присоска касается исходного стекла на стойке, вакуумный насос начинает работать, присоска создаёт вакуум для всасывания стекла. Когда степень вакуума достигает установленного значения, опрокинутый рычаг поднимается и переворачивается в горизонтальное положение, после сброса воздуха выхлопа стекло будет транспортироваться в конец оси X и позиционироваться в ожидании доставки на стол для раскроя стекла. Весь рабочий процесс контролируется ПЛК. Общая комплектация : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система переворачивания Система контроля высокого и низкого давления Система управления программой Механическая комплектация: 1) Цепь звездочки для переворачивания: специальный высокоточный усиленный тип; 2) Трансмиссионное колесо: импортный PU материал; 3) Вакуумная присоска: импортный Материал бутадиен-нитрильный каучук (структура двойной адсорбции); 4) Двигатель для трансмиссия /переворачивания: двигатель Chengbang; 5) Вакуумный насос: Китайско-германское совместное предприятие PUXU. Электрические элементы: 1) Контроллер ПЛК: Delta. 2) Инвертор: Дельта. 3) Бесконтактный переключатель: Solone. 4) Кабель управления: гибкий экранированный кабель. 5) Контактор: Siyan Technology. 6) Пневматические элементы: в основном принимает Тайваньский airTAC. 7) Датчики положительного и отрицательного давления: Японский SMC. Технические характеристики 1) Диапазон размеров загрузки стекла: минимальный: 1500 * 1500 мм (только слева) максимальный: 4200 * 2800 мм 2) Толщина загрузки стекла: 3 ~ 19 мм. 3) Цикл загрузки стекла: 40-90 сек. (регулируемый) 4) Скорость передачи: 0 ~ 40 м / мин (регулируемая) 5) Макс. глубина всасывания стекла: 650 мм 6) Макс. нагрузка при загрузки стекла: 900 кг 7) Количество стрелы для загрузки стекла на одной стороне: 4 шт. 8) Количество присосок на каждой стреле: 3 шт. 9) Поворотная стрела для загрузки стекла:двухсторонний 10) Позиция для загрузки стекла: однопозиционная 11) Источник питания /мощность Источник питания установки: 380V/50HZ (при особых условий возможно регулировать по требованиями заказчика) 12) Мощность установки:8KW 13) Сжатый воздух:0.3Mpa-0.5Mpa 14) Давление вакуума: -70~ -90Kpa (регулируется по толщине стекла) Основные параметры Максимальный размер отрезки ：3300*2300（mm） Мини. размер отрезки:20*20mm Толщина стекла резки：2,0~19mm Требование к персоналу для отрезки: 1-2 чел. Эффект резки: 1-2шт.большое лист /мин. Параллелизм：≤±0.10mm Диагональ   :  ≤±0.20mm Мощность вентилятора:3kw Мощность двигатели：1.75kw Техническое описание: Режим поворота : механический  поворота , быстрая скорость операции, стабильная работа, отсутствие дрожания, может загрузить стекло 3 ~ 19 мм. Оснащен  защитой цепи парной переворачивающейся трансмиссии для обеспечения безопасностью и надёжностью поворота; Угол поворота: 95°~98° регулированный, подходит загрузке из стеклянных полк с различным углом наклона; Глубина всасывания листов: специальный рычажный телескопический механизм, присоска может быть выдвинута вперёд до 150 мм, может удовлетворять глубину загрузки стекла 700 мм, без какой-либо вспомогательной рамы, может быть непосредственно загрузить из железной полки; Индукционное устройство: использование двух комплектов стеклянных фотоэлектрических датчиков (один комплект в использовании и один комплект запасный), может эффективно устранить несчастные случаи, вызванные отказом индукции. Работа оборудования безопаснее, стабильнее и надёжнее; Подъёмное устройство: уникальное подъёмное устройство с шатуном обеспечивает синхронизацию и согласованность подъёмного действия, устраняя дефект из-за несинхронизированного подъёмного действия. Безопасная резка стекла гарантирована; Всасывающее устройство: присоска  применяет передовую двухслойную всасывающую структуру (внутренний  и внешний слой), что всасывание стекла более прочное и устраняет дефект утечки воздуха во время всасывания, вызванный повреждением внешнего слоя присоски; Управление присоской: каждая присоска имеет отдельный воздушный клапан для управления переключателем, и количество работы присоски можно свободно выбирать и удобено для загрузки стекла различных размеров; Защита для подъёма и разделения стёкол: уникальное устройство защиты оборудования для подъёма и загрузки стекла может эффективно предотвратить повреждение стекла из-за не вовремя загрузки стекол; Устройство сигнализации: имеет автоматическое обнаружение и устройство сигнализации светофором, при наличии ненормальной ситуаций может быть автоматически предупреждена и отображена. Оснащён переключателем аварийной остановки для управления в случае неисправности; Режим работы: автоматический режим и ручной режим. Простой и понятный; Интерфейс работы: использовать цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль дисплея на китайском и английском языках, удобное и быстрое управление; Настройка параметров: последовательность загрузки и количество загрузки на каждой позиции могут быть установлены в цифровом и автоматическом виде, и могут быть полностью подключены к столу для раскроя стекла,  стол для загрузки автоматически ходит , автоматически загружается для достижения непрерывной загрузки без повторных операций, что более удобно и быстро.

    Ⅱ. Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-4028

    Основные характеристики： 1. Спецификация оборудования: Максимальный размер отрезки стекла: 4200 * 2800 мм Высота рабочего стола: 900±30 мм. Вес оборудования: ≈2.5 т. Толщина отрезки: 3 ~ 19 мм 2. Параметры отрезки: Прямолинейная параллелизм: ≤±0,25 мм/м Диагональная точность: ≤±0,30 мм/м (Вышеуказанная точность зависит от точности линии резки перед разломом) Скорость режущего моста: 0 ~ 180 м / мин. (регулируемая) Ускорение режущего моста ≥ 3,0 м/с² Скорость держателя головки ножа ≥ 180 м / мин Ускорение держателя головки ножа ≥ 6,0 м/с² Скорость ленточной транспортировки≥ 40 м/мин Погрешность точности позиционирования режущей головки ≤± 0,2 мм 3. Источник питания / мощность: Требования к источнику питания установки: 380 В / 50 Гц Фактическая мощность оборудования: 8 кВт. Сжатый воздух: 0,6 МПа. 4.Свойства оборудования： Рама оборудования: Оборудование со старением, и гарантирует, что поверхность стола не деформируется, параллельность точна； Держатель для резки: головку можно поворачивать на 360 градусов, вверх и вниз (можно точно резать прямое стекло и фасонное стекло )； Столешница: импортная водонепроницаемая панель с высокой плотности. Он может эффективно предотвращать попадание влаги； Войлок: Импортный промышленный войлок (композиция из волокна и шерсти) обладает хорошей плоскостностью и антистатический, что уменьшить царапины на стекле； Режим подачи масла: пневматический автоматический залив масла, синхронизированный с спуском ножа .Управление двойныи масляным каналом, можно использовать керосин и масло для отрезки； Конвейерное устройство: автоматическая подача с синхронной лентой. 5. Механическая часть： Столешница: водонепроницаемая панель. (Плоскостность≤± 0,20 мм/м). Зубчатая рейка: Япония KHK. Приводные ремни/шкивы: Италия Ножевое колесо/держатель колеса: Bohle, Германия. 6. Электрические части : Использование промышленного ПК для прямого управления, интерфейс Microsoft Windows. Напряжение: 380V/50HZ. Устройство имеет установки трансформатора. Двигатель: Японский серводвигатель Yaskawa. Бесконтактный выключатель: SONON Контрольная карта: США, Galil Основные электрические компоненты: реле Japan IDEC. Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC 7. Программное обеспечение : Оptima （Программное обеспечение для оптимизации） Программное обеспечение для оптимизации и программное обеспечение для управления производством можно использовать вместе. Имеет функцию защиты предела спуска ножа. Функция расчёта производства выполнена автоматически. С библиотекой из более 2 000 профилей разреза. (Простота в рисовании и эксплуатации). Программное обеспечение для рисования AUTO и CAD совместимо. Программное обеспечение для оптимизации напрямую совместимо с программным обеспечением для отрезки. Имеет функцию автоматической коррекции для обеспечения точности отрезки. Функция выбора траектории резания обеспечивает оптимальную скорость резания. Автоматическая регулировка давления режущего ножа, быстрая, точная и стабильная. Фасонная резка автоматически находится под давлением, что позволяет быстро и эффективно обеспечить эффект отрезки. Функция коррекции исходной точки , можно установить дважды исходную точку . Ввод управления: клавиатура и мышь. Китайско-английский диалоговый интерфейс. Имеет функцию автоматической регулировки давления режущего ножа фасонной отрезки для обеспечения наилучшего режущего эффекта. Сканирование фасонных шаблонов: Имеет функцию преобразования различных (в том числе фасонный) шаблонов в чертежи САD после точечного сканирования. Оптимизация давления и скорости: в соответствии с фигурой, прямой линией, дуговой линии, внутренним изгибом, началом внешнего изгиба, конечной точкой, в участок ускорения и замедления и др.автоматически оптимизировать и регулировать выхода наиболее подходящего давления и скорости. Библиотека фасонных отрезки: содержит более 300 специальных форм, может удовлетворить потребности всех возможностей. Китайский интерфейс управления: Диалог между человеком и машиной должен использовать полностью китайское меню. Программное обеспечение для оптимизации: может расставить любую комбинацию размеров отрезки, выводить лучший вариант отрезки и улучшать коффинциент отрезки. Имеет функцию вторичного исправления вручную после оптимизации. Эффективно повышается процент использования отрезки. Функция фиксации сверления отверстия: Функция предварительного позиционирования сверленияотверстия доступна в библиотеке фасонной формы. Защита головки режущего ножа: Механическая защита исключает все возможные столкновения. Фасонная резка: Машина может точно и автоматически резать любую прямую линию, косую линию или фигурную форму. Ременная передача: Мотор напрямую приводит движение ременя и передаёт резаного стекла на стол для разлома стекла. Защита хода: Максимальный ход оборудования имеет как механическую, так и электрическую защиту. Функция регулировки давления отрезки: Любая регулировка давления отрезки может быть отрегулирована непосредственно с клавиатуры, без ручного управления.

    Ⅲ. Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-4028

    1. Технические параметры: 1.1 Размер стола: 4200×2800 мм 1.2 Высота стола: 900±30 мм (в соответствии с требованиями заказчика) 1.3 Количество вентиляторов: 1 (управление независимым переключателем). 2. Основная комплектация: 2.1 Столешницы: войлок из чёрного волокна 2.2 Столешницы: ДВП высокой плотности. 2.3 Толкающая штанга: две горизонтальных и одна продольная.

    СОСТАВ ЛИНИИ: I.Автоматический стол для загрузки стекла с двухсторонним однопозиционным загрузчиком (механический) II.Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-4028 III.Стол для разлома стекла с воздушной подушкой I.Автоматический стол для загрузки стекла с двухсторонним однопозиционным загрузчиком (механический) Автоматический стол для загрузки стекла — это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Резка стекла

    JCSY3826 Полуавтоматический стол для резки триплекса

    Описание продукции Разработанный и производимый компанией высокоточный двухножевой полуавтоматический стол для резки триплекса JCSY-3826 широко используется для автономной резки толстого листового стекла и триплекса.Оборудование отличается простотой в эксплуатации, надёжностью и стабильностью в работе, высокой производительностью и точностью резки. Характеристики и параметры: Рама для сварки квадратных труб национального стандарта.Система передачи синхронным ремённом. Он использует управление PLC, работу с сенсорным экраном, китайский и английский интерфейсы, привод шаговым двигателем (можно выбрать серводвигатель), что более удобно в эксплуатации и стабильной работе.Скорость резки можно установить напрямую.Верхняя и нижняя режущие головки разрезаются попарно, с высоким совпадением и легко разломаются. Точность резки: ≤Плюс-минус 1.0 мм Точность по диагонали: ≤2 мм/м Макс. размер резки: JCSY-3826 3800 * 2600 мм (Специальные спецификации могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика) Мин. размер резки: 200 * 200 мм Толщина реза: 2 + 0.38 + 2----6 + 3.04 + 6 мм Эффективность резки: 1 большой кусок / 3-4 минуты Срок службы подрезного колеса: 3--50 000 метров (обычная резка по прямой) Оператор: 1-2 человека Эксплуатация  Установить параметры обработки - подача стекла - переместить стекло в положение, которое нужно разрезать, и вручную регулировать с помощью шкалы - режущая головка работает - автоматически отрезает и разломает - перемещается в положение нагревательной трубки с функцией воздушной подушки для ручного удаления слоя клея - разгрузить стекло вручную или оснащена функция механической разгрузки 搬运及安装注意事项 (Handing and installation notice) Перевозка и монтаж В процессе перегрузки оборудование должно подниматься легко и не сталкиваться, а также категорически запрещается использовать направляющие и балки в качестве подъёмных опорных деталей. При установке может выверить горизонтальность стола ватерпасом и отрегулировать регулируемые кронштейны на четырёх ножках, чтобы стол ровной. Комплектация
    • Шаговый двигатель и привод: Changzhou Sutai 130 шаговый двигатель (опция: дополнительный импортный серводвигатель)
    • PLC и сенсорный экран: Taiwan Delta (опция: импортный PLC и сенсорный экран)
    • Электронаборы: CHINT (опция: Schneider)
    • Программа: Самостоятельно разработанная
    • Нагревательные стержни: китайский
    • Синхронный ремень, синхронное колесо: Barbieri
    • Тело резца: заводское
    • Подрезное колесо: Bohle, Германия
    • Вентилятор: китайский высоконапорный вентилятор мощностью 4 кВт
    • Направляющий: прямой квадратный рельс Taiwan HIWIN
    • Столешница: доска высокой плотности класса E1,Тайвань
    • Войлок: войлок высокой плотности, Тайвань
    • Цилиндр и пневматические компоненты: YONQ (опция Japan SMC)
    • Рама целой машины: самосваривающаяся из квадратных труб
    • Корпус из листового металла: напыление

    Поворотный стол для загрузки стекла

    Описание Данный стол имеет горизонтальную конструкцию с четырьмя откидными рычагами. Поворотный механизм приводится в движение двигателем для поворота кривошипа, который обладает хорошей стабильностью и простотой в использовании. Рама сварена из труб квадратного сечения. Благодаря мощному вентилятору стеклу удобно двигаться. Конструкция Рама: сварка квадратной трубы Двигатель: Мощный флип-мотор Столешница: доска высокой плотности + шерстяной войлок Вентилятор: 40 Kw мощный Параметры: Размер стекла: 1200 * 200 - 3660 * 2440 мм Время поворота: 4--6 секунд Мощность вентилятора: 4 кВт Напряжение: 380 В 50 Гц

    Описание продукции Разработанный и производимый компанией высокоточный двухножевой полуавтоматический стол для резки триплекса JCSY-3826 широко используется для автономной резки толстого листового стекла и триплекса.Оборудование отличается простотой в эксплуатации, надёжностью и стабильностью в работе, высокой производительностью и точностью резки. Характеристики и параметры: Рама для сварки квадратных труб национального стандарта.Система передачи синхронным ремённом. Он использует управление PLC,…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Машина для гибки пластиковых окон и дверей(с инфракрасным лучом)
    Прочее оборудование

    JCSYH01-1800 Машина для гибки пластиковых окон и дверей с инфракрасным лучом

    Данная оборудование специально используется для производства дугообразных пластиковых окон и дверей. Можно выполнить сформирование изгиба профиля, полукруг с диаметром 500~1800mm и любой дуговой градус в пределах диаметра 300mm: Путем электрического нагрева масло и профиль заполняют полосу для сформирования и при нагревании образовывается изгиб. Однако разные профили дают разные полосы для сформирования. Данное оборудование обладает простотой и безопасностью в эксплуатации, высокой производительностью и другими особенностями.

    Технические характеристики:

    Входное напряжение 380V 50Hz Входная мощность 12Kw Радиус дуги обработки профиля 500~1800mm Температура нагрева профиля 90~130℃ Габариты 4780×3000×800mm Цена с завода : 2890.00дол.США ( не включается матрица )

    Данная оборудование специально используется для производства дугообразных пластиковых окон и дверей. Можно выполнить сформирование изгиба профиля, полукруг с диаметром 500~1800mm и любой дуговой градус в пределах диаметра 300mm: Путем электрического нагрева масло и профиль заполняют полосу для сформирования и при нагревании образовывается изгиб. Однако разные профили дают разные полосы для сформирования. Данное оборудование обладает простотой…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Многопозиционный модульный сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр
    Обрабатывающие центры

    JCSZX-100B Многопозиционный модульный сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр

    Автоматическая обработка крепления армирующих стальных профилей, водоотлива и балансировочных отверстий воздушного давления, пазов и отверстий замков, канавки для крепежных отверстий и отверстий угловых петель. Он подходит для производства высококачественных дверей и окон в больших партиях.

    Особенности:

    • Автоматическая обработка поточной линии, значительно повышает эффективность обработки;
    • Экономить много рабочей силы и снизить производственные затраты;
    • Модульное проектирование , адаптивность высокая;
    • Циркуляционная система подачи, значительно экономит время загрузки материалов.
    • Система подачи и забивки винтов, импортированная из Германии, стабильность высокая;
    • Две головки для забивки винтов работают одновременно, эффективность производства высокая;
    • Обрабатывающая головка водоотлива имеет уникальную компоновку и подходит для различных серий профилей;
    • Обработка водолива использует высокоскоростной двигатель, качество обработки высокое;
    • На каждом штуке материале может обрабатывать четыре монтажных отверстия одновременно, что значительно повышает эффективность производства;
    • Оснащен автоматической системой выхода материалов, эксплуатация простая и удобная.
    • Три манипулятора осуществляют перемещение и обработку материала между процессами, что значительно повышает эффективность производства;
    • Направляющий манипулятора использует высокоточную алюминию промышленного класса и кинематическую пару квадратного рельса, точность транспортировки высокая;
    • Пятиосевое числовое программное управление, степень автоматизации высокая ;
    • Оригинальная немецкая система управления, стабильность высокая ;
    • Все компоненты электрической и пневматической системы используют импортные высококачественные элементы , стабильность и надежность высокая ;
    • Он может взаимодействовать с промышленным компьютером, автоматически выбирать задачи обработки и гибко реализовывать автоматизированное вспомогательное проектирование/производство (CAD/CAM). Сканирование штрих-кода для идентификации информации о обработке без ручного ввода и настройки;
    • Проектирование высоты рабочей стола платформы и фюзеляжа соответствует принципу эргономики и снижает трудоемкость рабочих;
    • 19-дюймовый экран управления с графическим интерфейсом с простым и интуитивно понятным управлением;
    • Особенно подходит для серийного и высококачественного производства окон и дверей ;
    • Можно соединять с монтажным столом для армирующей стали, чтобы сформировать

    Технические характеристики:

    加工型材宽度 Ширина обрабатываемого профиля max110mm
    加工型材高度 Высота обрабатываемого профиля max100mm
    加工型材长度 Длина обрабатываемого профиля min400mm;max2400mm
    电源 Электропитание 三相Трехфазные380V50Hz
    工作气压 Рабочее давление воздуха 0.5～0.8MPa
    耗气量 Расход воздуха 1500L/min
    输入功率 Входная мощность Max43.26kW
    打钉间距 Расстояние между винтами 300mm
    马达转速 Скорость вращения двигателя 2400rpm
    最小扭矩 Минимальный крутящий момент 5.9Nm
    螺钉长度 Длина винта Минимальная длина = 1,5 диаметра головки）
    钉头直径 Диаметр головки винта 6.0-9.0mm Выбранный тип головки
    螺钉直径 Диаметр винта 3.0～4.5mm
    进钉速度 Скорость подачи винта 30～80 次/分раз/мин.
    水槽电机转速 Скорость двигателя водоотлива 18000r/min
    铣水槽长度 Длина фрезерного водоотлива max60mm
    铣水槽宽度 Ширина фрезерного водоотлива 5mm
    三孔电机转速 Чистота двигателя с тремя отверстиями 960r/min
    三孔电机功率 Мощность двигателя с тремя отверстиями 1.5kW
    三孔钻钻头直径 Диаметр сверла с тремя отверстиями Φ10mm、Φ12mm
    铣传动槽电机功率 Мощность двигателя с пазом привода фрезерования 1.5kW
    铣传动槽长度 Длина пазы привода фрезерования max100mm
    铣传动槽宽度 Ширина пазы привода фрезерования Φ12mm
    打孔电机功率 Мощность       двигателя      для       пробивки отверстий 1.5kW
    打孔间距 Расстояние между отверстями 340mm～600mm
    钻孔直径 Диаметр сверления отверстия max13mm
    外形尺寸 Габариты 14000×4300×2100(mm)(长д×宽ш×高в)
    重量 Вес 6000 кг.

    Автоматическая обработка крепления армирующих стальных профилей, водоотлива и балансировочных отверстий воздушного давления, пазов и отверстий замков, канавки для крепежных отверстий и отверстий угловых петель. Он подходит для производства высококачественных дверей и окон в больших партиях. Особенности: Автоматическая обработка поточной линии, значительно повышает эффективность обработки; Экономить много рабочей силы и снизить производственные затраты; Модульное проектирование ,…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Сварочное оборудование

    JCWFH-2-4MD Бесшовный двухголовочный сварочный станок

    Особенности:

    Выполнив сварку, бесшовный сварочный станок для пластиковых окон и дверей может один раз зачищать грат при сварке ( автоматическая зачистка верхней и нижней поверхностей ). Можно строго контролировать размер сварочного шва, после сварки цветных профилей, его поверхностный кратер шва весьма красивый и высокосортный, прочность сварки выше прочности угла первичных профилей. Данное оборудование с помощью PLC контроля и пневматического управления устанавливает обработанный режим для увеличивания сварочной прочности ,особенно время в процессе плавления и стыки программной обработки обеспечивает лучшую оптимизацию прочности сварки в различных условиях окружающей среды, можно количественно отрегулировать цифровыми параметрами. Благодаря тому , что станок после выполнения сварки может прямо выполнить очистку грата сварки , не существуется канавка расточного резца и протяжки, и так увеличивается контактная площадь сварки на 10%-20%. В связи с вышеуказанными двумя улучшениями, что прочность сварки на много лучше, чем обычное сварочное оборудование. Используется линейное шариковое направляющее, скользящая часть точно и хорошо взаимодействует для обеспечивания требования к линейности при использовании оборудования.

    Технические параметры:

    Рабочее давление: ：0.4 ～ 0.6MPa Расход воздуха: 150L/min Входная мощность: 2.5KW Высота сварочного профиля: 20-140mm Диапозон сварки: 400-3500mm Габариты：4300*1100*1700mm Вес : ≈ 1000кг.

    Особенности: Выполнив сварку, бесшовный сварочный станок для пластиковых окон и дверей может один раз зачищать грат при сварке ( автоматическая зачистка верхней и нижней поверхностей ). Можно строго контролировать размер сварочного шва, после сварки цветных профилей, его поверхностный кратер шва весьма красивый и высокосортный, прочность сварки выше прочности угла первичных профилей. Данное оборудование с помощью…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Сварочное оборудование

    JCWFH-2-4MD Высококачественный бесшовный двухсторонний трехголовочный сварочный станок для цветных ПВХ окон и дверей

    Особенности:

    • Используется для бесшовной сварки цветных профилей, таких как профилей с покрытием плёнкой и коэкструзионных профилей;
    • Автоматическое осуществление функции переключения шовной / бесшовной сварки, подходит для различных пластиковых профилей. Во время использования шовной сварки возможно избежать износ инструмента , имеется более длительный срок службы, и окалина ровнее ,чем обычный сварочный станок,а также сварочная плоскостность более лучше.
    • Расширенная головка станка и удлинённый симметричный подающий ползун линейного подшипника позволяет лёгкую и плавную эксплуатацию с высокой точностью и длительным сроком службы, без необходимости особого обслуживания.
    • Запатентованная конструкция с цельной верхней зажимной пластиной, четырёхугольным линейным подшипником, что позволяет лёгкую эксплуатацию с высокой точностью плоскости, полностью решают недостатки плохой устойчивости и короткого срока службы бесшовного сварочника.
    • Оптимизирована предельная ступень плавления, более благоприятная для сварки, интегрированная конструкция предельной ступени и ползуна удалит влияние матрицы упорной пластины и других различных факторов на точность плоскости зажимных шипц.
    • Новая конструкция инструментов изменила бывшие левые и правые 6 видов инструментов на 4 вида, и может использоваться во взаимности, увеличивать взаимозаменяемость, удобство и снижать себестоимость использования 0.25-0.35Mpa 。
    • Улучшенная и оптимизированная механическая трансмиссия делает подающее давление воздуха всего только 0.25-0.35 МПа для нормальной работы сварки, без вспомогательного прессования, чтобы избежать от смещения материала, уменьшить деформацию профиля, обеспечить лучшую плоскостность и длительный механический срок службы. Не требуется специального технического обслуживания, такого как частая заправка маслом, что делает машину аккуратнее и чище.
    • Высокопроизводительный экструзионный нож из сплава, всесторонняя закалка, гибкость и долговечность. Точное положение фиксирующего отверстия, стандартизация и замена инструмента.
    • Удобно регулирует и отображает давление воздуха через передней панели, что наблюдать изменение давления воздуха в режиме реального времени, чтобы избежать проблем. Новое пневматическое тормозное устройство легко в эксплуатации, эффект зажила лучше, и срок службы дольше.
    • Пластина зажимных шипц , производящаяся обрабатывающим центром с ЧПУ из алюминиевого сплава для обеспечения плоскостности и точности станка, и внешняя часть инструмента покрыта защитной крышкой для предотвращения случайных травм, а также защиты инструмента.
    • Быстро развёртываемый держатель делает установку или снятие быстрой и простой.
    • Используя в шовную сварку, можно делает окалину ровнее и сварочная плоскостность лучшее ,чем обычный сварочный станок, особенно при использовании углозачистного станка с ЧПУ, так что зачищенный угол сварки более плоский и красивый, а также избегать износ экструзионного ножа, тем самым продлить срок службы экструзионного ножа.
    • Система воздушного охлаждения и выдувания пыли ускоряет охлаждение угла сварки и повышает эффективность работы.
    • Функция автоматической продувки сварочного шлака, нет необходимости в ручной зачистке. Одна из головок станка с оптимизацией имеет функцию любого угла, которая может напрямую сваривать интегрированные рамы, дуговые окна, окна фигурной формы и т. д.

    Технические параметры:

    Электропитание 220 V 50 Hz Входная мощность 5.0KW Входное давление воздуха 0.6~0.8 MPa Высота сварки 25~120mm Ширина сварки 120mm Диапазон сварки 435mm-4300mm Расход воздуха 280L/M Габариты 5260mm×960mm×1760mm Вес 1500Kg

    Особенности: Используется для бесшовной сварки цветных профилей, таких как профилей с покрытием плёнкой и коэкструзионных профилей; Автоматическое осуществление функции переключения шовной / бесшовной сварки, подходит для различных пластиковых профилей. Во время использования шовной сварки возможно избежать износ инструмента , имеется более длительный срок службы, и окалина ровнее ,чем обычный сварочный станок,а также сварочная плоскостность более…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Сварочное оборудование

    JCWFH01 Бесшовный одноголовочный сварочный станок

    Особенности:

    -Данный станой в основном для сварки цветных профилей , можно за один раз зачистить шлак сварки . -Оснащен автоматической системой продувки, он может повышатьть эффективность работы ,и так полностью удалить сварочный шлак.

    Технические параметры:

    Напряжение: 220 В, 50 Гц Мощность: 1.5 кВт Давление воздуха: 0.4 ~ 0.6 МПа Расход воздуха: 50 л/мин Высота сварки: 20 ~ 140 мм Ширина сварки: 120 мм Габариты: 960 × 900 × 1460мм

    Особенности: -Данный станой в основном для сварки цветных профилей , можно за один раз зачистить шлак сварки . -Оснащен автоматической системой продувки, он может повышатьть эффективность работы ,и так полностью удалить сварочный шлак. Технические параметры: Напряжение: 220 В, 50 Гц Мощность: 1.5 кВт Давление воздуха: 0.4 ~ 0.6 МПа Расход воздуха: 50 л/мин Высота сварки:…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Сварочное оборудование

    JCWSHZ01-140 Одноголовочный сварочный станок для пластиковых окон и дверей

    Технические характеристики:

    PLC управляет действие сварки /программой сварки с высокой надежностью Возможно сварить профиль под углом 30°-180° It is possible to weld at 30°-180° Он особенно подходит для сварки окон специальной формы с особым углом, таких как для дуговых окон и специальные углы Различные параметры процесса являются последовательный и регулируемый. Использование управления PC, передача давления воздуха, простая и удобная эксплуатация. Рабочее давление: 0.5~0.8 мПа Расход воздуха: 50 л/мин Напряжение электропитания：220 В, 50 Гц Входная мощность: 1.2 кВт Высота профилей сварки：25-100/120 мм Ширина профилей сварки：120 мм Габариты:760*690*1700mm

    Технические характеристики: PLC управляет действие сварки /программой сварки с высокой надежностью Возможно сварить профиль под углом 30°-180° It is possible to weld at 30°-180° Он особенно подходит для сварки окон специальной формы с особым углом, таких как для дуговых окон и специальные углы Различные параметры процесса являются последовательный и регулируемый. Использование управления PC, передача давления…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Обработка кромки стекла

    JCXM261 Прямолинейный фацетнообрабатывающий шлифовальный станок 9-ти шпиндельный

    Данный станок применяется для большого количества шлифования скошенной кромки и основания листовых стекол. Производится грубое шлифование скошенной кромки и  шлифовки нижнего края за один раз. Передние и задние панели для зажима применяет поковку. В средней прокладке используется материал 40сr.Износоустойчивость достигает до высокого уровня. Шлифовальная головка двигателя использует международный-известный бренд. Данный станок является практическим универсальным фацетнообрабатывающим станком Распределение шлифовальных головок: Распределение шлифовальных колес:
    1 2 3 4 5 6 7 8 9
    φ150 φ150 φ175 φ150 φ150 φ150 φ150 φ150 φ150
    diamond wheel 金刚轮 diamond wheel 金刚轮 round wheel 底边圆边轮 resin wheel 树脂轮 resin wheel 树脂轮 resin wheel 树脂轮 polishing wheel 进口水松轮 felt wheels 羊毛轮 felt wheel 羊毛轮
      Характеристики:
    Model                           （型号） JCXM261
    power supply                   （电压） 380V/50HZ
    Power                      （功率） 21KW
    Max.bevel width     （最大斜边宽度） 35mm
    Min.glass size           （最小玻璃尺寸） 50*50mm
    Glass thickness                 （加工厚度） 3-12mm
    Bevel angle                       （斜边角度） 0-27°
    Transmission                      （传送） 链条传动（无极变速器）
    Process speed                 （加工速度） 0.7-3.5m/min
    Machine size                （尺寸） 7000*1200*2500mm
    Weight                         （重量） 3500KG
      Основная комплектация: 
    Machine motor     （磨头电机） Supplier  （供应商） DeQuChi 德驱驰
    Voltage   （电压） 380V/50Hz
    Power    （功率） 1.5kw～2.2kw
    Wheels  (磨轮) Supplier供应商 ChaoRui  超锐
    Conveyor drive motor（传动电机） Supplier    供应商 GuangDong NanHua 广东南华
    Specification 规格 2.2KW variable frequency motor
    Main bearing    （主轴承） Manufacturer TaiWan ShangYin  台湾上银
    Supplier供应商 NSK   HaErBin 哈尔滨
    Pressing plate（压板） Manufacturer 供应商 GuangDong LongJiang广东龙江
    Reduction gears（减速齿轮） supplier MengKaTe
    Electric appliance（电器） Manufacturer ZhengTai
      Alternating current contactor （交流接触器） Model EV1000-4T0022G
    Manufacturer TianZheng 正泰
    Specification规格 1801C  1810C
      Thermorelay（热继电器） Model LC1-D1801C，LC1-D1810C
    Manufacturer TianZheng 天正
    Name LRD-C
    Intermediate relay（中间继电器） specification ShiNaiDe
    Model MY4N AC24V
      DC electrical source 电器 Manufacturer ShiNaiDe 施耐德
    specification 5A
    Motor tank （磨头水箱） Materials stainless steel（不锈钢）
    worm-gear case（涡轮箱） Manufacturer GuangDong YiChuan 广东忆传
    Girder, base, motor seat （大梁，磨头座，底座） Materials cast iron 铸铁
     Technology annealing treatment 退火处理
    electric wire （电线） Manufacturer ZhuJiang 珠江
    Button, indicator light. （按钮，指示灯） Manufacturer ShiNaiDe 施耐德
     

    Данный станок применяется для большого количества шлифования скошенной кромки и основания листовых стекол. Производится грубое шлифование скошенной кромки и  шлифовки нижнего края за один раз. Передние и задние панели для зажима применяет поковку. В средней прокладке используется материал 40сr.Износоустойчивость достигает до высокого уровня. Шлифовальная головка двигателя использует международный-известный бренд. Данный станок является практическим универсальным фацетнообрабатывающим…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Обработка кромки стекла

    JCYM1320 Cтанок для фигурной кромки стекол

    Данный станок применяется для разных листовых стекол края круглой дуги,  кромки "двойного каскада", скошенной кромки и других деформаций (зависит от форм шлифовального колеса ). Осуществляется полуавтоматическое шлифование в случае простой формы.Данный станок совершенствовал недостатки предыдущего типа станков и повысил точность вращающего диска и обеспечивал точность шлифования. Данный станок выделяется тем, что добавлена система тормоза, устранен зазор движения. Добавлена подходящая нагрузка, в движении которая обеспечивает действие без зазора в течение длительного времени и значительно уменьшает вибрацию при шлифовании, а эксплуатация становится более удобной и эффективной.

    Характеристики:

    Model                           （型号） JCYM1320
    power supply                   （电压） 380V/50HZ
    Power                      （功率） 3KW
    Max.bevel width     （最大斜边宽度） 30mm
    斜面角度 0-20°
    Glass turning diameter   (玻璃加工直径） 100-2100mm
    Glass thickness                 （加工厚度） 3-30mm
    Weight                         （重量） 800KG
     

    Комплектация:

    Name Quantity
    Ящик для инструментов 1 набор
    Гаечные ключ 1 набор
     Универсальный водяной шланг  2个шт.
     

    Эффект обработки：

    Данный станок применяется для разных листовых стекол края круглой дуги,  кромки «двойного каскада», скошенной кромки и других деформаций (зависит от форм шлифовального колеса ). Осуществляется полуавтоматическое шлифование в случае простой формы.Данный станок совершенствовал недостатки предыдущего типа станков и повысил точность вращающего диска и обеспечивал точность шлифования. Данный станок выделяется тем, что добавлена система тормоза, устранен…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Станок для сверления стекла JCZK0222
    Прочее оборудование

    JCZK0222 Станок для сверления стекла

      JCZK0222 горизонтальный станок для сверления стекла: 0222 станок для сверления стекла используется пневматическим устройством для зажима стекла, верхнее и нижнее сверло по очереди проводит сверление, затем нижнее сверло автоматически поднимается, положение и скорость можно регулировать. С помощью пневматического управления рабочий стол может спускаться и подниматься, может проводить массовое непрерывное производство и обработку.

    Характеристики:

    Модель: JCZK0222 Мощность: 2.4(кВт) Вес: 1200(кг) Макс. обработанный размер: 2200мм*2700мм Диапазон обработанной толщины: 3-20(мм) Диаметр отверстия: Φ4- Φ220(мм) Габариты: 2200*2700*1700(мм)

      JCZK0222 горизонтальный станок для сверления стекла: 0222 станок для сверления стекла используется пневматическим устройством для зажима стекла, верхнее и нижнее сверло по очереди проводит сверление, затем нижнее сверло автоматически поднимается, положение и скорость можно регулировать. С помощью пневматического управления рабочий стол может спускаться и подниматься, может проводить массовое непрерывное производство и обработку. Характеристики: Модель:…

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
  • Добавить в список желаний
    Сравнить
    Быстрый просмотр
    Обработка кромки стекла

    JCZM9325 Прямолинейный кромкообрабатывающий станок

    Read more Сделано
    Быстрый просмотр
X