Состав линии:
I.Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним четырёхпозиционным загрузчиком (механический)
II.Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621
III.Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621
Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326
Состав оборудования :
Основная рама оборудования
Система ходовая оборудования
Система передачи оборудования
Вакуумная всасывающая система
Механическая система переворачивания
Система контроля высокого и низкого давления
Система управления программой
Механическая комплектация:
1) Цепь звездочки для переворачивания: специальный высокоточный усиленный тип;
2) Трансмиссионное колесо: импортный PU материал;
3) Вакуумная присоска: импортный Материал бутадиен-нитрильный каучук (структура двойной адсорбции);
4) Двигатель для трансмиссия /переворачивания: Bangfeili;
5) Вакуумный насос: Taizhou jinsihai
Электрические элементы:
1) Контроллер ПЛК: Delta.
2) Инвертор: Дельта.
3) Бесконтактный переключатель:FOTEK Тайвань
4) Кабельная цепь: гибкий экранированный кабель.
5) Контактор: CHNT.
6) Пневматические элементы: в основном принимает Тайваньский airTAC.
7) Датчики положительного и отрицательного давления: Японский SMC.
Технические параметры:
1) Диапазон размеров загрузки стекла: минимальный: 1500 * 1500 мм (только слева), максимальный: 2600 * 2000 мм
2) Толщина загрузки стекла: 3 ~ 19 мм.
3) Цикл загрузки стекла: 40-90 сек. (регулируемый)
4) Скорость передачи: 0 ~ 40 м / мин (регулируемая)
5) Макс. глубина всасывания стекла: 650 мм
6) Макс. нагрузка при загрузки стекла: 900 кг
7) Количество стрелы для загрузки стекла на одной стороне: 4 шт.
8) Количество присосок на каждой стреле: 3 шт.
9) Поворотная стрела для загрузки стекла:двусторонний
10) Позиция для загрузки стекла: четырёхпозиционная
11) Источник питания /мощность
Источник питания установки: 380V/50HZ (при особых условий возможно регулировать по требованиями заказчика)
12) Мощность установки:8KW
13) Сжатый воздух:0.3Mpa-0.5Mpa
14) Давление вакуума: -70~ -90Kpa (регулируется по толщине стекла)
Описание:
1) Автоматический стол для загрузки стекла — это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его на горизонтальную платформу и транспортирует на стол для раскроя стекла или на другой рабочий стол;
2) В вакуумной системе используется вакуумный насос известной марки, что значительно повышает безопасность и стабильность всей системы; Станина приводится в движение двигателем по двойному рельсу, и основная стрела рамы оснащена рычагами присоски, каждый рычаг имеет три регулируемые присоски. Рама идет вперед, и рычаг присоски одновременно опрокидывается вверх, когда присоска касается исходного стекла на стойке, вакуумный насос начинает работать, присоска создаёт вакуум для всасывания стекла. Когда степень вакуума достигает установленного значения, опрокинутый рычаг поднимается и переворачивается в горизонтальное положение, после сброса воздуха стекло будет транспортироваться в конец оси X и позиционироваться в ожидании доставки на стол для раскроя стекла. Весь рабочий процесс контролируется ПЛК.
Техническое параметры:
1) Режим поворота : механический поворота , быстрая скорость операции, стабильная работа, отсутствие дрожания, может загрузить стекло 3 ~ 19 мм. Оснащен защитой цепи парной переворачивающейся трансмиссии для обеспечения безопасностью и надёжностью поворота;
2) Угол поворота: 95°~98° регулированный, подходит загрузке из стеклянных полк с различным углом наклона;
3) Глубина всасывания листов: специальный рычажный телескопический механизм, присоска может быть выдвинута вперёд до 150 мм, может удовлетворять глубину загрузки стекла 700 мм, без какой-либо вспомогательной рамы, может быть непосредственно загрузить из железной полки;
4) Индукционное устройство: использование двух комплектов стеклянных фотоэлектрических датчиков (один комплект в использовании и один комплект запасный), может эффективно устранить несчастные случаи, вызванные отказом индукции. Работа оборудования безопаснее, стабильнее и надёжнее;
5) Подъёмное устройство: уникальное подъёмное устройство с шатуном обеспечивает синхронизацию и согласованность подъёмного действия, устраняя дефект из-за несинхронизированного подъёмного действия. Безопасная резка стекла гарантирована;
6) Всасывающее устройство: присоска применяет передовую двухслойную всасывающую структуру (внутренний и внешний слой), что всасывание стекла более прочное и устраняет дефект утечки воздуха во время всасывания, вызванный повреждением внешнего слоя присоски;
7) Управление присоской: каждая присоска имеет отдельный воздушный клапан для управления переключателем, и количество работы присоски можно свободно выбирать и удобно для загрузки стекла различных размеров;
8) Защита для подъёма и разделения стёкол: уникальное устройство защиты оборудования для подъёма и загрузки стекла может эффективно предотвратить повреждение стекла из-за не вовремя загрузки стекол;
9) Устройство сигнализации: имеет автоматическое обнаружение и устройство сигнализации светофором, при наличии ненормальной ситуаций может быть автоматически предупреждена и отображена. Оснащён переключателем аварийной остановки для управления в случае неисправности;
10) Режим работы: автоматический режим и ручной режим. Простой и понятный;
11) Интерфейс работы: использовать цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль дисплея на китайском и английском языках, удобное и быстрое управление;
12)Настройка параметров: последовательность загрузки и количество загрузки на каждой позиции могут быть установлены в цифровом и автоматическом виде, и могут быть полностью подключены к столу для раскроя стекла, стол для загрузки автоматически ходит , автоматически загружается для достижения непрерывной загрузки без повторных операций, что более удобно и быстро.
Ⅱ. Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621
Спецификация оборудования:
Максимальный размер отрезки стекла: 2600 * 2000 мм
Высота рабочего стола: 900±30 мм.
Толщина отрезки: 3 ~ 19 мм
Параметры отрезки:
Прямолинейная параллелизм: ≤±0,25 мм/м
Диагональная точность: ≤±0,30 мм/м (Вышеуказанная точность зависит от точности линии резки перед разломом)
Скорость режущего моста: 0 ~ 180 м / мин. (регулируемая)
Ускорение режущего моста ≥ 3,0 м/с²
Скорость держателя головки ножа ≥ 180 м / мин
Ускорение держателя головки ножа ≥ 6,0 м/с²
Скорость ленточной транспортировки≥ 40 м/мин
Погрешность точности позиционирования режущей головки ≤± 0,2 мм
Источник питания / мощность:
Требования к источнику питания установки: 380 В / 50 Гц
Фактическая мощность оборудования: 8 кВт.
Сжатый воздух: 0,6 МПа.
Свойства оборудования:
Рама оборудования: Оборудование со старением, и гарантирует, что поверхность стола не деформируется, параллельность точна;
Держатель для резки: головку можно поворачивать на 360 градусов, вверх и вниз (можно точно резать прямое стекло и фасонное стекло );
Столешница: импортная водонепроницаемая панель с высокой плотности. Он может эффективно предотвращать попадание влаги;
Войлок: Импортный промышленный войлок (композиция из волокна и шерсти) обладает хорошей плоскостностью и антистатический, что уменьшить царапины на стекле;
Режим подачи масла: пневматический автоматический залив масла, синхронизированный с спуском ножа .Управление двойным масляным каналом, можно использовать керосин и масло для отрезки;
Конвейерное устройство: автоматическая подача с синхронной лентой.
Механическая часть:
Столешница: водонепроницаемая панель. (Плоскостность≤± 0,20 мм/м).
Зубчатая рейка: Япония KHK.Направляющий: HIWIN
Приводные ремни/шкивы: Китайский
Ножевое колесо/держатель колеса: Bohle, Германия.
Электрические части :
Использование промышленного ПК для прямого управления, интерфейс Microsoft Windows.
Напряжение: 380V/50HZ. Устройство имеет установки трансформатора.
Двигатель: Японский серводвигатель Yaskawa.
Бесконтактный выключатель: ZOGRA
Контрольная карта: США, Galil
Основные электрические компоненты: CHNT.
Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC
Программное обеспечение :
- Оptima (Программное обеспечение для оптимизации)
- Программное обеспечение для оптимизации и программное обеспечение для управления производством можно использовать вместе.
- Имеет функцию защиты предела спуска ножа.
- Функция расчёта производства выполнена автоматически.
- С библиотекой из более 2 000 профилей разреза. (Простота в рисовании и эксплуатации).
- Программное обеспечение для рисования AUTO и CAD совместимо.
- Программное обеспечение для оптимизации напрямую совместимо с программным обеспечением для отрезки.
- Имеет функцию автоматической коррекции для обеспечения точности отрезки.
- Функция выбора траектории резания обеспечивает оптимальную скорость резания.
- Автоматическая регулировка давления режущего ножа, быстрая, точная и стабильная.
- Фасонная резка автоматически находится под давлением, что позволяет быстро и эффективно обеспечить эффект отрезки.
- Функция коррекции исходной точки , можно установить дважды исходную точку .
- Ввод управления: клавиатура и мышь. Китайско-английский диалоговый интерфейс.
- Имеет функцию автоматической регулировки давления режущего ножа фасонной отрезки для обеспечения наилучшего режущего эффекта.
- Сканирование фасонных шаблонов: Имеет функцию преобразования различных (в том числе фасонный) шаблонов в чертежи САD после точечного сканирования.
- Оптимизация давления и скорости: в соответствии с фигурой, прямой линией, дуговой линии, внутренним изгибом, началом внешнего изгиба, конечной точкой, в участок ускорения и замедления и др.
- Автоматически оптимизировать и регулировать выхода наиболее подходящего давления и скорости.
- Библиотека фасонных отрезки: содержит более 300 специальных форм, может удовлетворить потребности всех возможностей.
- Китайский интерфейс управления: Диалог между человеком и машиной должен использовать полностью китайское меню.
- Программное обеспечение для оптимизации: может расставить любую комбинацию размеров отрезки, выводить лучший вариант отрезки и улучшать коэффициент отрезки. Имеет функцию вторичного исправления вручную после оптимизации. Эффективно повышается процент использования отрезки.
- Функция фиксации сверления отверстия: Функция предварительного позиционирования сверления отверстия доступна в библиотеке фасонной формы.
- Защита головки режущего ножа: Механическая защита исключает все возможные столкновения.
- Фасонная резка: Машина может точно и автоматически резать любую прямую линию, косую линию или фигурную форму.
- Ремённая передача: Мотор напрямую приводит движение ремня и передаёт резаного стекла на стол для разлома стекла.
- Защита хода: Максимальный ход оборудования имеет как механическую, так и электрическую защиту.
- Функция регулировки давления отрезки: Любая регулировка давления отрезки может быть отрегулирована непосредственно с клавиатуры, без ручного управления.
Ⅲ. Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621
Технические параметры:
Размер стола: 2600×2000 мм
Высота стола: 900±30 мм (в соответствии с требованиями заказчика)
Количество вентиляторов: 1 (управление независимым переключателем).
2. Основная комплектация:
Столешницы: войлок из чёрного волокна
Столешницы: ДВП высокой плотности.
Толкающая штанга: две горизонтальных и одна продольная.