JCSY-4028 Автоматическая линия для раскроя стекла

Related products

• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JCSY3826 Полуавтоматический стол для резки триплекса

  Описание продукции Разработанный и производимый компанией высокоточный двухножевой полуавтоматический стол для резки триплекса JCSY-3826 широко используется для автономной резки толстого листового стекла и триплекса.Оборудование отличается простотой в эксплуатации, надёжностью и стабильностью в работе, высокой производительностью и точностью резки. Характеристики и параметры: Рама для сварки квадратных труб национального стандарта.Система передачи синхронным ремённом. Он использует управление PLC, работу с сенсорным экраном, китайский и английский интерфейсы, привод шаговым двигателем (можно выбрать серводвигатель), что более удобно в эксплуатации и стабильной работе.Скорость резки можно установить напрямую.Верхняя и нижняя режущие головки разрезаются попарно, с высоким совпадением и легко разломаются. Точность резки: ≤Плюс-минус 1.0 мм Точность по диагонали: ≤2 мм/м Макс. размер резки: JCSY-3826 3800 * 2600 мм (Специальные спецификации могут быть настроены в соответствии с потребностями заказчика) Мин. размер резки: 200 * 200 мм Толщина реза: 2 + 0.38 + 2----6 + 3.04 + 6 мм Эффективность резки: 1 большой кусок / 3-4 минуты Срок службы подрезного колеса: 3--50 000 метров (обычная резка по прямой) Оператор: 1-2 человека Эксплуатация  Установить параметры обработки - подача стекла - переместить стекло в положение, которое нужно разрезать, и вручную регулировать с помощью шкалы - режущая головка работает - автоматически отрезает и разломает - перемещается в положение нагревательной трубки с функцией воздушной подушки для ручного удаления слоя клея - разгрузить стекло вручную или оснащена функция механической разгрузки 搬运及安装注意事项 (Handing and installation notice) Перевозка и монтаж В процессе перегрузки оборудование должно подниматься легко и не сталкиваться, а также категорически запрещается использовать направляющие и балки в качестве подъёмных опорных деталей. При установке может выверить горизонтальность стола ватерпасом и отрегулировать регулируемые кронштейны на четырёх ножках, чтобы стол ровной. Комплектация

  • Шаговый двигатель и привод: Changzhou Sutai 130 шаговый двигатель (опция: дополнительный импортный серводвигатель)
  • PLC и сенсорный экран: Taiwan Delta (опция: импортный PLC и сенсорный экран)
  • Электронаборы: CHINT (опция: Schneider)
  • Программа: Самостоятельно разработанная
  • Нагревательные стержни: китайский
  • Синхронный ремень, синхронное колесо: Barbieri
  • Тело резца: заводское
  • Подрезное колесо: Bohle, Германия
  • Вентилятор: китайский высоконапорный вентилятор мощностью 4 кВт
  • Направляющий: прямой квадратный рельс Taiwan HIWIN
  • Столешница: доска высокой плотности класса E1,Тайвань
  • Войлок: войлок высокой плотности, Тайвань
  • Цилиндр и пневматические компоненты: YONQ (опция Japan SMC)
  • Рама целой машины: самосваривающаяся из квадратных труб
  • Корпус из листового металла: напыление

  Поворотный стол для загрузки стекла

  Описание Данный стол имеет горизонтальную конструкцию с четырьмя откидными рычагами. Поворотный механизм приводится в движение двигателем для поворота кривошипа, который обладает хорошей стабильностью и простотой в использовании. Рама сварена из труб квадратного сечения. Благодаря мощному вентилятору стеклу удобно двигаться. Конструкция Рама: сварка квадратной трубы Двигатель: Мощный флип-мотор Столешница: доска высокой плотности + шерстяной войлок Вентилятор: 40 Kw мощный Параметры: Размер стекла: 1200 * 200 - 3660 * 2440 мм Время поворота: 4--6 секунд Мощность вентилятора: 4 кВт Напряжение: 380 В 50 Гц

  Read more

  Быстрый просмотр
• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JCSY-2621 Автоматическая линия для раскроя стекла

  Состав линии:

  I.Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним четырёхпозиционным загрузчиком (механический) II.Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621 III.Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621

   Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326

  Состав оборудования : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система переворачивания Система контроля высокого и низкого давления Система управления программой Механическая комплектация: 1) Цепь звездочки для переворачивания: специальный высокоточный усиленный тип; 2) Трансмиссионное колесо: импортный PU материал; 3) Вакуумная присоска: импортный Материал бутадиен-нитрильный каучук (структура двойной адсорбции); 4) Двигатель для трансмиссия /переворачивания: Bangfeili; 5) Вакуумный насос: Taizhou jinsihai Электрические элементы: 1) Контроллер ПЛК: Delta. 2) Инвертор: Дельта. 3) Бесконтактный переключатель:FOTEK Тайвань 4) Кабельная цепь: гибкий экранированный кабель. 5) Контактор: CHNT. 6) Пневматические элементы: в основном принимает Тайваньский airTAC. 7) Датчики положительного и отрицательного давления: Японский SMC. Технические параметры: 1) Диапазон размеров загрузки стекла: минимальный: 1500 * 1500 мм (только слева), максимальный: 2600 * 2000 мм 2) Толщина загрузки стекла: 3 ~ 19 мм. 3) Цикл загрузки стекла: 40-90 сек. (регулируемый) 4) Скорость передачи: 0 ~ 40 м / мин (регулируемая) 5) Макс. глубина всасывания стекла: 650 мм 6) Макс. нагрузка при загрузки стекла: 900 кг 7) Количество стрелы для загрузки стекла на одной стороне: 4 шт. 8) Количество присосок на каждой стреле: 3 шт. 9) Поворотная стрела для загрузки стекла:двусторонний 10) Позиция для загрузки стекла: четырёхпозиционная 11) Источник питания /мощность Источник питания установки: 380V/50HZ (при особых условий возможно регулировать по требованиями заказчика) 12) Мощность установки:8KW 13) Сжатый воздух:0.3Mpa-0.5Mpa 14) Давление вакуума: -70~ -90Kpa (регулируется по толщине стекла) Описание： 1) Автоматический стол для загрузки стекла - это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его на горизонтальную платформу и транспортирует на стол для раскроя стекла или на другой рабочий стол; 2) В вакуумной системе используется вакуумный насос известной марки, что значительно повышает безопасность и стабильность всей системы; Станина приводится в движение двигателем по двойному рельсу, и основная стрела рамы оснащена рычагами присоски, каждый рычаг имеет три регулируемые присоски. Рама идет вперед, и рычаг присоски одновременно опрокидывается вверх, когда присоска касается исходного стекла на стойке, вакуумный насос начинает работать, присоска создаёт вакуум для всасывания стекла. Когда степень вакуума достигает установленного значения, опрокинутый рычаг поднимается и переворачивается в горизонтальное положение, после сброса воздуха стекло будет транспортироваться в конец оси X и позиционироваться в ожидании доставки на стол для раскроя стекла. Весь рабочий процесс контролируется ПЛК. Техническое параметры: 1) Режим поворота : механический поворота , быстрая скорость операции, стабильная работа, отсутствие дрожания, может загрузить стекло 3 ~ 19 мм. Оснащен защитой цепи парной переворачивающейся трансмиссии для обеспечения безопасностью и надёжностью поворота; 2) Угол поворота: 95°~98° регулированный, подходит загрузке из стеклянных полк с различным углом наклона; 3) Глубина всасывания листов: специальный рычажный телескопический механизм, присоска может быть выдвинута вперёд до 150 мм, может удовлетворять глубину загрузки стекла 700 мм, без какой-либо вспомогательной рамы, может быть непосредственно загрузить из железной полки; 4) Индукционное устройство: использование двух комплектов стеклянных фотоэлектрических датчиков (один комплект в использовании и один комплект запасный), может эффективно устранить несчастные случаи, вызванные отказом индукции. Работа оборудования безопаснее, стабильнее и надёжнее; 5) Подъёмное устройство: уникальное подъёмное устройство с шатуном обеспечивает синхронизацию и согласованность подъёмного действия, устраняя дефект из-за несинхронизированного подъёмного действия. Безопасная резка стекла гарантирована; 6) Всасывающее устройство: присоска применяет передовую двухслойную всасывающую структуру (внутренний и внешний слой), что всасывание стекла более прочное и устраняет дефект утечки воздуха во время всасывания, вызванный повреждением внешнего слоя присоски; 7) Управление присоской: каждая присоска имеет отдельный воздушный клапан для управления переключателем, и количество работы присоски можно свободно выбирать и удобно для загрузки стекла различных размеров; 8) Защита для подъёма и разделения стёкол: уникальное устройство защиты оборудования для подъёма и загрузки стекла может эффективно предотвратить повреждение стекла из-за не вовремя загрузки стекол; 9) Устройство сигнализации: имеет автоматическое обнаружение и устройство сигнализации светофором, при наличии ненормальной ситуаций может быть автоматически предупреждена и отображена. Оснащён переключателем аварийной остановки для управления в случае неисправности; 10) Режим работы: автоматический режим и ручной режим. Простой и понятный; 11) Интерфейс работы: использовать цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль дисплея на китайском и английском языках, удобное и быстрое управление; 12）Настройка параметров: последовательность загрузки и количество загрузки на каждой позиции могут быть установлены в цифровом и автоматическом виде, и могут быть полностью подключены к столу для раскроя стекла, стол для загрузки автоматически ходит , автоматически загружается для достижения непрерывной загрузки без повторных операций, что более удобно и быстро.

  Ⅱ. Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-2621

  Спецификация оборудования: Максимальный размер отрезки стекла: 2600 * 2000 мм Высота рабочего стола: 900±30 мм. Толщина отрезки: 3 ~ 19 мм Параметры отрезки: Прямолинейная параллелизм: ≤±0,25 мм/м Диагональная точность: ≤±0,30 мм/м (Вышеуказанная точность зависит от точности линии резки перед разломом) Скорость режущего моста: 0 ~ 180 м / мин. (регулируемая) Ускорение режущего моста ≥ 3,0 м/с² Скорость держателя головки ножа ≥ 180 м / мин Ускорение держателя головки ножа ≥ 6,0 м/с² Скорость ленточной транспортировки≥ 40 м/мин Погрешность точности позиционирования режущей головки ≤± 0,2 мм Источник питания / мощность: Требования к источнику питания установки: 380 В / 50 Гц Фактическая мощность оборудования: 8 кВт. Сжатый воздух: 0,6 МПа. Свойства оборудования： Рама оборудования: Оборудование со старением, и гарантирует, что поверхность стола не деформируется, параллельность точна； Держатель для резки: головку можно поворачивать на 360 градусов, вверх и вниз (можно точно резать прямое стекло и фасонное стекло )； Столешница: импортная водонепроницаемая панель с высокой плотности. Он может эффективно предотвращать попадание влаги； Войлок: Импортный промышленный войлок (композиция из волокна и шерсти) обладает хорошей плоскостностью и антистатический, что уменьшить царапины на стекле； Режим подачи масла: пневматический автоматический залив масла, синхронизированный с спуском ножа .Управление двойным масляным каналом, можно использовать керосин и масло для отрезки； Конвейерное устройство: автоматическая подача с синхронной лентой. Механическая часть： Столешница: водонепроницаемая панель. (Плоскостность≤± 0,20 мм/м). Зубчатая рейка: Япония KHK.Направляющий: HIWIN Приводные ремни/шкивы: Китайский Ножевое колесо/держатель колеса: Bohle, Германия. Электрические части : Использование промышленного ПК для прямого управления, интерфейс Microsoft Windows. Напряжение: 380V/50HZ. Устройство имеет установки трансформатора. Двигатель: Японский серводвигатель Yaskawa. Бесконтактный выключатель: ZOGRA Контрольная карта: США, Galil Основные электрические компоненты: CHNT. Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC Программное обеспечение :

  • Оptima （Программное обеспечение для оптимизации）
  • Программное обеспечение для оптимизации и программное обеспечение для управления производством можно использовать вместе.
  • Имеет функцию защиты предела спуска ножа.
  • Функция расчёта производства выполнена автоматически.
  • С библиотекой из более 2 000 профилей разреза. (Простота в рисовании и эксплуатации).
  • Программное обеспечение для рисования AUTO и CAD совместимо.
  • Программное обеспечение для оптимизации напрямую совместимо с программным обеспечением для отрезки.
  • Имеет функцию автоматической коррекции для обеспечения точности отрезки.
  • Функция выбора траектории резания обеспечивает оптимальную скорость резания.
  • Автоматическая регулировка давления режущего ножа, быстрая, точная и стабильная.
  • Фасонная резка автоматически находится под давлением, что позволяет быстро и эффективно обеспечить эффект отрезки.
  • Функция коррекции исходной точки , можно установить дважды исходную точку .
  • Ввод управления: клавиатура и мышь. Китайско-английский диалоговый интерфейс.
  • Имеет функцию автоматической регулировки давления режущего ножа фасонной отрезки для обеспечения наилучшего режущего эффекта.
  • Сканирование фасонных шаблонов: Имеет функцию преобразования различных (в том числе фасонный) шаблонов в чертежи САD после точечного сканирования.
  • Оптимизация давления и скорости: в соответствии с фигурой, прямой линией, дуговой линии, внутренним изгибом, началом внешнего изгиба, конечной точкой, в участок ускорения и замедления и др.
  • Автоматически оптимизировать и регулировать выхода наиболее подходящего давления и скорости.
  • Библиотека фасонных отрезки: содержит более 300 специальных форм, может удовлетворить потребности всех возможностей.
  • Китайский интерфейс управления: Диалог между человеком и машиной должен использовать полностью китайское меню.
  • Программное обеспечение для оптимизации: может расставить любую комбинацию размеров отрезки, выводить лучший вариант отрезки и улучшать коэффициент отрезки. Имеет функцию вторичного исправления вручную после оптимизации. Эффективно повышается процент использования отрезки.
  • Функция фиксации сверления отверстия: Функция предварительного позиционирования сверления отверстия доступна в библиотеке фасонной формы.
  • Защита головки режущего ножа: Механическая защита исключает все возможные столкновения.
  • Фасонная резка: Машина может точно и автоматически резать любую прямую линию, косую линию или фигурную форму.
  • Ремённая передача: Мотор напрямую приводит движение ремня и передаёт резаного стекла на стол для разлома стекла.
  • Защита хода: Максимальный ход оборудования имеет как механическую, так и электрическую защиту.
  • Функция регулировки давления отрезки: Любая регулировка давления отрезки может быть отрегулирована непосредственно с клавиатуры, без ручного управления.

  Ⅲ. Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-2621

  Технические параметры: Размер стола: 2600×2000 мм Высота стола: 900±30 мм (в соответствии с требованиями заказчика) Количество вентиляторов: 1 (управление независимым переключателем). 2. Основная комплектация: Столешницы: войлок из чёрного волокна Столешницы: ДВП высокой плотности. Толкающая штанга: две горизонтальных и одна продольная.

  Read more

  Быстрый просмотр
• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JCSY-3326 Автоматическая линия для раскроя стекла

  Состав линии:

  Ⅰ Автоматический стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком (механический) Ⅱ Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-3326 Ⅲ Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-3326

   Стол для загрузки стекла с двусторонним однопозиционным загрузчиком JCSY-3326

  Состав оборудования : Основная рама оборудования Система ходовая оборудования Система передачи оборудования Вакуумная всасывающая система Механическая система переворачивания Система контроля высокого и низкого давления Система управления программой Механическая комплектация: 1) Цепь звёздочки для переворачивания: специальный высокоточный усиленный тип; 2) Трансмиссионное колесо: импортный PU материал; 3) Вакуумная присоска: импортный Материал бутадиен-нитрильный каучук (структура двойной адсорбции); 4) Двигатель для трансмиссия /переворачивания: двигатель Chengbang; 5) Вакуумный насос: Китайско-германское совместное предприятие PUXU. Электрические элементы: 1) Контроллер ПЛК: Delta 2) Инвертор: Дельта 3) Бесконтактный переключатель: Solone 4) Кабель управления: гибкий экранированный кабель. 5) Контактор: Siyan Technology. 6) Пневматические элементы: в основном принимает Тайваньский airTAC. 7) Датчики положительного и отрицательного давления: Японский SMC Технические параметры: 1) Диапазон размеров загрузки стекла: минимальный: 1500 * 1500 мм (только слева) максимальный: 3300 * 2600 мм 2) Толщина загрузки стекла: 3 ~ 19 мм. 3) Цикл загрузки стекла: 40-90 сек. (регулируемый) 4) Скорость передачи: 0 ~ 40 м / мин (регулируемая) 5) Макс. глубина всасывания стекла: 650 мм 6) Макс. нагрузка при загрузки стекла: 900 кг 7) Количество стрелы для загрузки стекла на одной стороне: 4 шт. 8) Количество присосок на каждой стреле: 3 шт. 9) Поворотная стрела для загрузки стекла:двухсторонний 10) Позиция для загрузки стекла: однопозиционная 11) Источник питания /мощность 380V/50HZ (при особых условий возможно регулировать по требованиями заказчика) 12) Мощность установки: 8KW 13) Сжатый воздух: 0.3Mpa-0.5Mpa 14) Давление вакуума:  -70~ -90Kpa (регулируется по толщине стекла) Описание： 1) Автоматический стол для загрузки стекла - это вспомогательное оборудование, которое снимает исходный стеклянный лист из стойки для материала, переворачивает его на горизонтальную платформу и транспортирует на стол для раскроя стекла или на другой рабочий стол; 2) В вакуумной системе используется вакуумный насос известной марки, что значительно повышает безопасность и стабильность всей системы; Станина приводится в движение двигателем по двойному рельсу, и основная стрела рамы оснащена рычагами присоски, каждый рычаг имеет три регулируемые присоски. Рама идёт вперёд, и рычаг присоски одновременно опрокидывается вверх, когда присоска касается исходного стекла на стойке, вакуумный насос начинает работать, присоска создаёт вакуум для всасывания стекла. Когда степень вакуума достигает установленного значения, опрокинутый рычаг поднимается и переворачивается в горизонтальное положение, после сброса воздуха стекло будет транспортироваться в конец оси X и позиционироваться в ожидании доставки на стол для раскроя стекла. Весь рабочий процесс контролируется ПЛК. Техническое параметры: Режим поворота : механический  поворота , быстрая скорость операции, стабильная работа, отсутствие дрожания, может загрузить стекло 3 ~ 19 мм. Оснащен  защитой цепи парной переворачивающейся трансмиссии для обеспечения безопасностью и надёжностью поворота; Угол поворота: 95°~98° регулированный, подходит загрузке из стеклянных полк с различным углом наклона; Глубина всасывания листов: специальный рычажный телескопический механизм, присоска может быть выдвинута вперёд до 150 мм, может удовлетворять глубину загрузки стекла 700 мм, без какой-либо вспомогательной рамы, может быть непосредственно загрузить из железной полки;. Индукционное устройство: использование двух комплектов стеклянных фотоэлектрических датчиков (один комплект в использовании и один комплект запасный), может эффективно устранить несчастные случаи, вызванные отказом индукции. Работа оборудования безопаснее, стабильнее и надёжнее. Подъёмное устройство: уникальное подъёмное устройство с шатуном обеспечивает синхронизацию и согласованность подъёмного действия, устраняя дефект из-за несинхронизированного подъёмного действия. Безопасная резка стекла гарантирована; Всасывающее устройство: присоска  применяет передовую двухслойную всасывающую структуру (внутренний  и внешний слой), что всасывание стекла более прочное и устраняет дефект утечки воздуха во время всасывания, вызванный повреждением внешнего слоя присоски. Управление присоской: каждая присоска имеет отдельный воздушный клапан для управления переключателем, и количество работы присоски можно свободно выбирать, что удобно для работы с листом стекла различных размеров Защита для подъёма и разделения стёкол: уникальное устройство защиты оборудования для подъёма и загрузки стекла может эффективно предотвратить повреждение стекла из-за не вовремя загрузки стекол; Устройство сигнализации: имеет автоматическое обнаружение и устройство сигнализации светофором, при наличии ненормальной ситуаций может быть автоматически предупреждена и отображена. Оснащён переключателем аварийной остановки для управления в случае неисправности. Режим работы: автоматический режим и ручной режим. Простой и понятный. Интерфейс работы: использовать цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль дисплея на китайском и английском языках, удобное и быстрое управление. Настройка параметров: последовательность загрузки и количество загрузки на каждой позиции могут быть установлены в цифровом и автоматическом виде, и могут быть полностью подключены к столу для раскроя стекла,  стол для загрузки автоматически ходит , автоматически загружается для достижения непрерывной загрузки без повторных операций, что более удобно и быстро.

  Ⅱ. Автоматический стол для раскроя стекла JCSY-3326

  Спецификация оборудования: Максимальный размер отрезки стекла: 3300*2600mm Высота рабочего стола: 900±30 мм. Вес оборудования: ≈2.2 т. Толщина отрезки: 3 ~ 19 мм Параметры отрезки: Прямолинейная параллелизм: ≤±0,25 mm/m Диагональная точность: ≤±0,30 mm/m (Вышеуказанная точность зависит от точности линии резки перед разломом) Скорость режущего моста: 0 ~ 180 m/min. (регулируемая) Ускорение режущего моста ≥ 3,0 m/s² Скорость держателя головки ножа ≥ 180 m/min Ускорение держателя головки ножа ≥ 6,0 m/s² Скорость ленточной транспортировки≥ 40 m/min Погрешность точности позиционирования режущей головки ≤± 0,2 мм Источник питания / мощность: Требования к источнику питания установки: 380 V / 50HZ Фактическая мощность оборудования: 8 KW. Сжатый воздух: 0,6 MPA. Свойства оборудования： Рама оборудования: Оборудование со старением, и гарантирует, что поверхность стола не деформируется, параллельность точна； Держатель для резки: головку можно поворачивать на 360 градусов, вверх и вниз (можно точно резать прямое стекло и фасонное стекло )； Столешница: импортная водонепроницаемая панель с высокой плотности. Он может эффективно предотвращать попадание влаги； Войлок: Импортный промышленный войлок (композиция из волокна и шерсти) обладает хорошей плоскостностью и антистатический, что уменьшить царапины на стекле； Режим подачи масла: пневматический автоматический залив масла, синхронизированный с спуском ножа .Управление двойным масляным каналом, можно использовать керосин и масло для отрезки； Конвейерное устройство: автоматическая подача с синхронной лентой. Механическая часть Столешница: водонепроницаемая панель. (Плоскостность≤± 0,20 мм/м). Зубчатая рейка: Япония KHK. Приводные ремни/шкивы: Италия Ножевое колесо/держатель колеса: Bohle, Германия. Электрические части Использование промышленного ПК для прямого управления, интерфейс Microsoft Windows. Напряжение: 380V/50HZ. Устройство имеет установки трансформатора. Двигатель: Японский серводвигатель Yaskawa. Бесконтактный выключатель: SONON Контрольная карта: США, Galil Основные электрические компоненты: реле Japan IDEC. Пневматический пропорциональный клапан: Япония SMC Программное обеспечение: Оptima （Программное обеспечение для оптимизации） Программное обеспечение для оптимизации и программное обеспечение для управления производством можно использовать вместе. Имеет функцию защиты предела спуска ножа. Функция расчёта производства выполнена автоматически. С библиотекой из более 2 000 профилей разреза. (Простота в рисовании и эксплуатации). Программное обеспечение для рисования AUTO и CAD совместимо. Программное обеспечение для оптимизации напрямую совместимо с программным обеспечением для отрезки. Имеет функцию автоматической коррекции для обеспечения точности отрезки. Функция выбора траектории резания обеспечивает оптимальную скорость резания. Автоматическая регулировка давления режущего ножа, быстрая, точная и стабильная. Фасонная резка автоматически находится под давлением, что позволяет быстро и эффективно обеспечить эффект отрезки. Функция коррекции исходной точки , можно установить дважды исходную точку . Ввод управления: клавиатура и мышь. Китайско-английский диалоговый интерфейс. Имеет функцию автоматической регулировки давления режущего ножа фасонной отрезки для обеспечения наилучшего режущего эффекта. Сканирование фасонных шаблонов: Имеет функцию преобразования различных (в том числе фасонный) шаблонов в чертежи САD после точечного сканирования. Оптимизация давления и скорости: в соответствии с фигурой, прямой линией, дуговой линии, внутренним изгибом, началом внешнего изгиба, конечной точкой, в участок ускорения и замедления и др. автоматически оптимизировать и регулировать выхода наиболее подходящего давления и скорости. Библиотека фасонных отрезки: содержит более 300 специальных форм, может удовлетворить потребности всех возможностей. Программное обеспечение для оптимизации: может расставить любую комбинацию размеров отрезки, выводить лучший вариант отрезки и улучшать коффинциент отрезки.  Имеет функцию вторичного исправления вручную после оптимизации. Эффективно повышается процент использования отрезки. Функция фиксации сверления отверстия: Функция предварительного позиционирования сверления отверстия доступна в библиотеке фасонной формы. Защита головки режущего ножа: Механическая защита исключает все возможные столкновения. Фасонная резка: Машина может точно и автоматически резать любую прямую линию, косую линию или фигурную форму. Ремённая передача: Мотор напрямую приводит движение ремня и передаёт резаного стекла на стол для разлома стекла. Защита хода: Максимальный ход оборудования имеет как механическую, так и электрическую защиту. Функция регулировки давления отрезки: Любая регулировка давления отрезки может быть отрегулирована непосредственно с клавиатуры, без ручного управления

  Ⅲ. Стол для разлома стекла с воздушной подушкой JCSY-3326

  Технические параметры: 1.1 Размер стола: 3300×2600 мм 1.2 Высота стола: 900±30 мм (в соответствии с требованиями заказчика) 1.3 Количество вентиляторов: 1 (управление независимым переключателем). Основная спецификация: 2.1 Бумазея столешницы: войлок из чёрного волокна 2.2 Столешницы: ДВП высокой плотности. 2.3 Толкающая штанга: две горизонтальных и одна продольная.

  Read more

  Быстрый просмотр
• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JC-SY-1309 Ручной стол для раскроя стекла

  JC-SY-1309 Ручной станок для отрезки стекла широко используется для резки листового стекла. Удобен в эксплуатации, надёжная работа и стабильная, высокая эффективность и точность отрезки. Станок использует войлочную /металлическую или мраморную платформу, которая прошла шлифовальную обработку, обеспечит ровность.

  Технические параметры:

  Размер платформы:1300*900mm Макс. Размер отрезки:1200*800mm Мини. Размер отрезки:10*10mm Толщина резки стекла: 1.8--4mm Точность резки: ≤±0.15mm/m Диагональ резки:≤±0.35mm/m Габариты: ≈1900*1500*1300mm Платформа:войлочная/ металлическая или мраморная(можно выбирать ) Вес：≈700kg Срок использования режущего колеса: 30000-50000м (прямолинейная обычная резка) Вентилятор: 0.5kw Оборудование с воздушной подушкой, в пользе удобного раздвигать стекло. Напряжение: 380V (вентилятора) / 50HZ Точная коробка для резцов как на следующее: Поставленная коробка для резцов, режущее колесо и U- образная резцедержатель все удовлетворят использованию Резки стекла толщиной 1.8-4mm

  Read more

  Быстрый просмотр
• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JCSY-3225 Ручной поворотный стол + стол для раскроя стекла

  JCSY высокоточный стол для резки стекла оффлайн с многочисленными ножами (ручной), разрабатывается и изготовляется данной компанией, предназначен для широкого применения в области отрезки листового стекла, ультратонкого стекла, TOF и LCD стекла, микрокристаллического стекла и стекла аморфного кремния. Данное оборудование быстро и удобно  в эксплуатации с надежной стабильной подачей , с высоким эффектом и высокой точностью отрезки . Данный стол состоит из 2 состава - ручной кантователь и ручной стол для раскроя стекла. Оба состава являются горизонтальной структурой. Ручной кантователь имеет 3 поворотные рычаги, которые управляются поворотным двигателем. Ручной  стол для раскроя стекла имеет два моста  по X, Y и перекрёстный толкатель с управлением цилиндром и педальным переключателем.

  Чертеж

  

  Технические характеристики

  Точность отрезки：±0.15mm/m Точность диаганали：±0.35mm/m Максимальный размер отрезки：3210X2550mm（Можно заказать в соответствии с потребностями клиента специальный размер） Минимальный размер отрезки：20X20 mm(можно заказать меньше размер) Толщина отрезки：1.0－19mm Эффективность отрезки：1－2片/分钟 1-2 лист/минут Срок службы колеса ножа：3－5万米（30-50 тысячи метров (Прямая обычная отрезка) Оператор：1-2 чел. Габариты：5750mmX4050mm

  Комплектация

  Станина: Сварка квадратных труб; Поверхность стола: Панель высокой плотности + шерстяной войлок; Оптический вал: жесткий оптический вал диаметром 50; Вентилятор: мощный; Коробка для резцов: самоготовительный заводской ; Листовой металл: напыление железных пластин; Масляный бак: самоготовительный заводской ; Подшипники: высокопрочные; Металлическая линейка: стандартная линейка; Поворотный механизм: поворотный двигатель; Коробка для резцов:нормальные, 20 шт.

  Инструкция по применению

  Регулирование Коробкой для резцов Положить кусок стекла под режущее колесо, ослабить гайку винта, находящуюся над коробкой для резцов, для регулировки длины, вращать ограничительный винт, пока угол между качающимся блоком под коробкой для резцов и поверхностью стекла составит 60°～75°, ещё раз закрутить ограничительный винт, затем закрутить гайку на винте. Кроме того, с помощью вращения поворотной гайки давления под коробкой для резцов также можно регулировать давление резцов. (Регулировка давления в зависимости от толщины стекла). Регулирование размера резки Для начала необходимо отрегулировать первую фиксирующую коробку для резцов, ослабить сухарный болт коробки для резцов, перевести стрелку над коробкой для резцов на шкалу стальной линейки, таким же методом необходимо отрегулировать вторую коробку для резцов, по необходимому размеру резки, и провести пробную резку, если соответствует требованиям, то нужно отрегулировать третью коробку для резцов, по аналогичному методу отрегулировать размер резки остальных коробок для резцов. Рабочий процесс Ручной переключатель кантователя, повернить поворотный рычаг кантователя в фиксированное положение (установить угол  на машине на 85°), вручная положить стекло на поворотный рычаг, повернить переключатель ручки кантователя в другое направление и поверните поворотный рычаг в горизонтальную плоскость на 5 мм ниже кантователя ( установить на шашине). Включите выдувной выключатель, вручную двигаться стекло в положение прямого угла над ручным режущим станком для позиционирования (стол для резки стекла оснащен фиксированным прямоугольным позиционированием), выключить переключатель и тягнуть 2 шт. балки X и Y ручного стола для резки по очереди для резки. После резки включите переключатель вентилятора, переместить центральную режущую линию стекла в положение перекрёстного талкателя, запустить ножной переключатель, чтобы разломать лист стекла, но маленький кусок нужно разломаться вручную. Меры предосторожности при перевозке и монтаже При перевозке оборудования, нужно осторожно поднимать и опускать, не надо ударять и тереть, запрешается поднимать направляющие рельсы и две горизонтальные балки. При монтаже, с помощью визирки нужно подкорректировать поверхность стола и отрегулировать регулируемую подпорку четырех ножек стола, чтобы поддерживать столешницу в горизонтальном состоянии. Перед отрезкой нужно налить керосин или средство для резки в масляный бак, который расположен на горизонтальной балке стола, и отрегулировать соответствующий треугольный дроссель на коробке для резцов, чтобы промасленный войлок коробки для резцов полностью заправлялся керосином или средством для резки. Перед и после использования подходящего масла провести чистку и техобслуживание для скользящего подшипника, находящегося под вертикальной и горизонтальной балкой. При работе сдвигать вертикальную балку для возвращения в исходное положение, ещё раз сдвигать горизонтальную балку, во избежание столкновения друг с другом. После выполнения резки с текла, своевременно очистить столешницу, вытереть оборудование. Нельзя складывать тяжелые вещи на столешнице, капать водой, маслом и другой жидкостью, во избежание деформации столешницы

  Read more

  Быстрый просмотр
• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JC-3323 Полуавтоматический стол для раскроя стекла

  Полуавтоматический двухмостный высокоточный многоножный стол для раскроя стекла JC-3323 имеет  высокий эффект и высокую точность отрезания . и норма точности.Подходит к большим стеклу одноразов разрезать на маленькие. Данный станок подходит к отрезанию из больших на маленькие листовых стекол . На данном станке  Эта машина только нужно  просто нажать кнопку автоматического устройства на панели управления, шаговой двигатель проводит привести парные сдвоенные балки в автоматическое движение отрезания, после отрезки два моста возвращаются завершена двойной мост вернуться на прежнее место.

  Принцип работы

  Часть движения :по оси-Х и оси -Y двухсторонняя прямолинейная подача , шаговой двигатель по оси-Х проводит балку по ровной медленной скорости и  произвести отрезание , после выполнения отрезки быстро возвращается на прежнюю точку заготовки , затем Ось-Y  по такому же способу работает . Часть отрезки : на балках  X、Y установлены некоторые блоки ножей , можно урегулировать расстояние  и осуществляется исправление размеров  для отрезки стекол . Способы Вышеуказанных действий используют концентрированное PLC управление , показывается китайский и английский языки, прямо вводить данные управления .

  Основные параметры

  Максимальный размер отрезки ：3300*2300（mm） Мини. размер отрезки:20*20mm Толщина стекла резки：2,0~19mm Требование к персоналу для отрезки: 1-2 чел. Эффект резки: 1-2шт.большое лист /мин. Параллелизм：≤±0.10mm Диагональ   :  ≤±0.20mm Мощность вентилятора:3kw Мощность двигатели：1.75kw

  Комплектация

  Станина: Сварка квадратных труб; Поверхность стола: Панель высокой плотности + шерстяной войлок; Оптический вал: жесткий оптический вал диаметром 50; Вентилятор: мощный; Коробка для резцов: самоготовительный заводской ; Листовой металл: напыление железных пластин; Масляный бак: самоготовительный заводской ; Подшипники: высокопрочные; Металлическая линейка: стандартная линейка; Поворотный механизм: поворотный двигатель; Коробка для резцов:нормальные, 20 шт.

  Сфера применения

  Применяется для Подходит к глубокой обработки переработке стекол мебели,стекол электроприбора,строительных фасадным стекол стекла строительного стен и стеклопакетов и т.д.

  Комплектация

  横梁传输电机	国产步进	电器元件	正泰
  PLC	台湾台达	同步带轮	国产
  变频器	台湾台达	吹吸功能	增氧机（普通厂家采用高压风机）
  导轨光轴	台湾上银	切割刀轮	附送沃尔德刀头
  齿条	日本KHK	程序编纂	自备程序员（普通厂家外包购买程序）
  轴承	国产	罩壳:喷漆或喷塑
  触摸屏	台湾台达	台面	进口工业毛毡
  Комплектующие детали: 20 шт.ножевые блоки(с U-резцедержателей),40 шт U-резцедержателей ,20шт белые нейлоновых кольцов,20 шт пружин, один набор комплект маслоналивного шланга .

  Read more

  Быстрый просмотр
• Добавить в список желаний

  Сравнить

  Быстрый просмотр

  

  Резка стекла

  JC-SY-1111 ручной станок для отрезки сверхтонкого стекла (прямолинейная отрезка)

  JC-SY-1111 ручной станок для отрезки сверхтонкого стекла широко используется для резки листового стекла, сверхтонкого стекла, LCD стекла, микрокристаллического стекла и стекла из аморфного кремния. Удобен в эксплуатации, работа надёжная и стабильная, высокая эффективность и точность отрезки. Станок использует металлическую платформу, которая прошла шлифовальную обработку, обеспечит ровность.

  Технические параметры

  Размер платформы: 1100*1100mm Макс. Размер отрезки: 1000*1000mm Мини. Размер отрезки: 20*20mm Толщина резки стекла: 0.7mm-5mm Точность резки: ≤±0.15mm/m Диагональ резки: ≤±0.35mm Габариты: 1700*1700*1300mm Платформа: металлическая Вес: ≈650kg Срок использования режущего колеса: 30000-50000м (прямолинейная обычная резка) Напряжение: 380V (вентилятора) / 50HZ

  Инструкция по применению

  Регулировка коробки для резцов

  Положить небольшой кусок стекла в нижнюю часть режущего колеса, ослабить гайку ограничительного винта, который находится в верхней части коробки для резцов, вращать ограничительный винт, поставить качающийся кусок, который находится в нижней части коробки для резцов, со стеклом под углом 60°－75°, потом закрутить ограничительный винт, и закрутить гайку. Кроме того, с помощью вращения накатной ращающуюся гайки, которая находится в нижней части коробки для резцов, можно регулировать давление режущего резца.

  Регулировка размеров резки

  Сначала регулировать первую фиксирующую коробку для резцов, ослабить болт запирающего сегмента коробки для резцов, и направить стрелку, которая находится в верхней части коробки для резцов к определённому делению шкалы на стальной прямой линейке, по аналогии согласно нужным размерам отрезки регулировать вторую коробку для резцов и провести пробную резку, после соответствия стандарту по вышеуказанному методу регулировать третью коробку для резцов, и по аналогии регулировать размеры отрезки остальных коробок для резцов.

  Перевозка и монтаж

  При перевозке оборудования нужно осторожно поднимать и опускать , избегать столкновений, запрещено использовать направляющую и балки в качестве поддерживающей части для подъёма. При монтаже с помощью ватерпасной линейки исправить поверхность стола, и регулировать регулируемую подпорку  четырьмя ногами, чтобы обеспечивать ровность стола.

  Уход и техобслуживание

  • Перед резкой залить чистый керосин или вспомогательное средство для резки в масляный бак, который находится на балках стола, потом регулировать соответствующий угловой клапан в масляном баке, чтобы заполнить чистым керосином или вспомогательным средством для резки в промасленном войлоке коробки для резцов.

  • Перед использованием и после использования скользящий вал, который находится в нижней части продольной и поперечной балки, подходящим смазочным маслом провести очистку и профилактическое обслуживание.

  • При работе продвинуть продольную балку для возвращения в исходное место, после этого, ещё продвинуть поперечную балку, во избежание столкновение друг с другом .

  • После выполнения резки стекла, вовремя очистить поверхность стола, протереть оборудование.

  • На поверхность стола нельзя ставить тяжёлый предметы, капать или поливать водой, маслом и другими жидкостями, во избежание деформации поверхности стола.

  Read more

  Быстрый просмотр