Автоматическая обработка крепления армирующих стальных профилей, водоотлива и балансировочных отверстий воздушного давления, пазов и отверстий замков, канавки для крепежных отверстий и отверстий угловых петель. Он подходит для производства высококачественных дверей и окон в больших партиях.
Особенности:
- Автоматическая обработка поточной линии, значительно повышает эффективность обработки;
- Экономить много рабочей силы и снизить производственные затраты;
- Модульное проектирование , адаптивность высокая;
- Циркуляционная система подачи, значительно экономит время загрузки материалов.
- Система подачи и забивки винтов, импортированная из Германии, стабильность высокая;
- Две головки для забивки винтов работают одновременно, эффективность производства высокая;
- Обрабатывающая головка водоотлива имеет уникальную компоновку и подходит для различных серий профилей;
- Обработка водолива использует высокоскоростной двигатель, качество обработки высокое;
- На каждом штуке материале может обрабатывать четыре монтажных отверстия одновременно, что значительно повышает эффективность производства;
- Оснащен автоматической системой выхода материалов, эксплуатация простая и удобная.
- Три манипулятора осуществляют перемещение и обработку материала между процессами, что значительно повышает эффективность производства;
- Направляющий манипулятора использует высокоточную алюминию промышленного класса и кинематическую пару квадратного рельса, точность транспортировки высокая;
- Пятиосевое числовое программное управление, степень автоматизации высокая ;
- Оригинальная немецкая система управления, стабильность высокая ;
- Все компоненты электрической и пневматической системы используют импортные высококачественные элементы , стабильность и надежность высокая ;
- Он может взаимодействовать с промышленным компьютером, автоматически выбирать задачи обработки и гибко реализовывать автоматизированное вспомогательное проектирование/производство (CAD/CAM).
Сканирование штрих-кода для идентификации информации о обработке без ручного ввода и настройки; - Проектирование высоты рабочей стола платформы и фюзеляжа соответствует принципу эргономики и снижает трудоемкость рабочих;
- 19-дюймовый экран управления с графическим интерфейсом с простым и интуитивно понятным управлением;
- Особенно подходит для серийного и высококачественного производства окон и дверей ;
- Можно соединять с монтажным столом для армирующей стали, чтобы сформировать
Технические характеристики:
加工型材宽度 | Ширина обрабатываемого профиля | max110mm |
加工型材高度 | Высота обрабатываемого профиля | max100mm |
加工型材长度 | Длина обрабатываемого профиля | min400mm;max2400mm |
电源 | Электропитание | 三相Трехфазные380V50Hz |
工作气压 | Рабочее давление воздуха | 0.5~0.8MPa |
耗气量 | Расход воздуха | 1500L/min |
输入功率 | Входная мощность | Max43.26kW |
打钉间距 | Расстояние между винтами | 300mm |
马达转速 | Скорость вращения двигателя | 2400rpm |
最小扭矩 | Минимальный крутящий момент | 5.9Nm |
螺钉长度 | Длина винта | Минимальная длина = 1,5 диаметра головки) |
钉头直径 | Диаметр головки винта | 6.0-9.0mm Выбранный тип головки |
螺钉直径 | Диаметр винта | 3.0~4.5mm |
进钉速度 | Скорость подачи винта | 30~80 次/分раз/мин. |
水槽电机转速 | Скорость двигателя водоотлива | 18000r/min |
铣水槽长度 | Длина фрезерного водоотлива | max60mm |
铣水槽宽度 | Ширина фрезерного водоотлива | 5mm |
三孔电机转速 | Чистота двигателя с тремя отверстиями | 960r/min |
三孔电机功率 | Мощность двигателя с тремя отверстиями | 1.5kW |
三孔钻钻头直径 | Диаметр сверла с тремя отверстиями | Φ10mm、Φ12mm |
铣传动槽电机功率 | Мощность двигателя с пазом привода фрезерования | 1.5kW |
铣传动槽长度 | Длина пазы привода фрезерования | max100mm |
铣传动槽宽度 | Ширина пазы привода фрезерования | Φ12mm |
打孔电机功率 | Мощность двигателя для пробивки отверстий | 1.5kW |
打孔间距 | Расстояние между отверстями | 340mm~600mm |
钻孔直径 | Диаметр сверления отверстия | max13mm |
外形尺寸 | Габариты | 14000×4300×2100(mm)(长д×宽ш×高в) |
重量 | Вес | 6000 кг. |